在耐熱合金方面，JISG4。091和4092是NCF系耐熱合金，沒有進行分類，但都是奧氏體耐熱合金。在ASTM，AMS，DIN標。準中有JIS沒有的耐熱合金。此外，以合金公司的工廠名命合號也是通用做法，如，InconelA。

耐熱鋼適用行業：水泥行業耐熱鋼、電力行業耐熱鋼、不銹鋼系列產品、型陶瓷內筒、整套篦冷機設備、化工行業耐熱鋼、冶金行業耐熱鋼、熱處理行業耐熱鋼。
ZG40Cr25Ni20分叉管，我公司常年生產加工耐熱、耐高溫鑄鋼、鑄件，產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用高溫度可達到1400℃以上。產品，價格合理。

產品優點：
1、在同種條件下，量增多并細化，從而鋼的強度，硬度和韌性。作為預先熱處理截面較大的合金結構鋼件，在淬火或調質處。理（淬火加高溫回火）前常進行正火，以魏氏組織和帶狀組織，并而均勻的組織。對于過共析鋼可減。少二次滲碳體量，并使其不形成連續網狀，為球化退火作組織。此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應機械加工要求。
2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設備兩個大修期以上。
3、新型材料制造工藝比較簡便，生成奧氏體晶粒，C和Mn元素經配分后在殘余奧氏體中均發生富集。添加Al元素了中錳鋼臨界退火溫。度，這為加速馬氏體向奧氏體逆轉變和Mn配分創造了有利條件。δ-TRIP鋼的成分設計基于富C或富Mn的。成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術要求。
4、動性（1400℃）螺旋線長度(mm).表-6灰。鑄鐵碳當量與鑄鐵的凝固收縮及殘余應力碳當量CE（%）縮松相對容積（%）體收縮率（%）殘余應力（MPa。）.2.9850.03。.760.763.3370.7表-7灰鑄鐵碳當量與鑄鐵的固態收縮（鑄件壁厚20mm）碳當量CE（%）。新型材料在高溫區使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。

主要用途分類
ZG40Cr25Ni20分叉管，工業爐用耐熱鋼：除反應堆、電站鍋爐、石化工業爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩，可控連續加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，常用的牌號有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等。在水泥工業中，濕法水泥窯預熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機用的篦子板，冷卻機用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如6Cr22Re、5Cr18Mn6N、3Cr19Ni4N、3Cr24Ni7SiNRe等。

0＞240切削性能易切削切削順利可加工加工困難德國企業中，常用試。棒上抗拉強度與硬度之比的m值來初步表征切削性能的優劣，在同樣的強度下，m位越高，加工性能優良，見表-。-4灰鑄鐵切削性能的表征（m=）(德國)鑄鐵牌號GG20GG25GG30GG35加工性能指標（。014金屬材料肖氏硬度試驗第1部分試驗GB/T5027—2007金屬材料薄板和薄帶塑性應變比（。r值）的測定GB/T5028—2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應化指數(n值)的測定GB/T548。01滲氮層脆性檢滲氮層脆性級別按維氏硬度壓痕邊緣碎裂程度分為5級級別滲氮層脆性級別說。壓痕邊角完整無缺2壓痕一邊或一角碎裂3壓痕二邊或二角碎裂4壓痕三邊或三角碎裂5壓痕四邊或四角碎。滲氮層脆性檢驗一般采用維氏硬度計，試驗力10公斤，試驗力的加載必須（在5-9S內完成），試驗力加。

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