擺線針輪減速機潤滑(0-4號機座)采用潤滑脂(詳見減速機說明書).各軸承采用鈣基潤滑脂出廠前已注入適量,保養時應予以更換。鏈條潤滑通過設在排屑體水平處注入,*使用20#-40#機械油。
四.使用注意事項
1.使用時液箱中要加入足量溶液,即滿而不滿。液位控制器及其浮子應處于正常狀態,主機送電后,電器箱上的電源指示燈應亮起,顯示有電,即可正常工作。
2.根據過濾時下來的污物多少,應及時清理,維護主機時同時維護過濾機。
3.若網鏈松緊需調整時,把被動軸的軸承座螺栓松開,松緊調整好后,擰緊即可。
4.操作人員請勿擅自拆卸過濾機及電器箱。
5.請不要將工具、螺絲等放置在水泵等電器上,以免造成觸電危險。
6.確認所有的管道都有足夠的固定和支撐。在開啟系統閥門后,仔細檢查以保證所有閥門正常開閉。
7.開啟、關閉閥門時應緩慢進行,到設定點為準。不可猛力沖擊操作。
8.總電源或水泵接線更換之后,重新檢查各水泵的運轉方向。
9.報警后一定要及時消音,觀察報警內容并及時處理。
10.電氣系統內使用了三相電源,有可能對人體造成危險,系統在工作時需要非常小心。
a.定期檢查接線端子是否接觸良好。
b.如發現有損壞的電氣元件,在修復或更換前要先隔離該元件。
c.檢查電器箱密封是否良好以防進水。
d.只允許有資格的電氣技術人員進行檢修工作。
e.三相電動機處于工作狀態時不可切斷水泵上的電源線。
f.開機前先檢查系統總的電源、水源是否正常開啟,停機后再關閉系統總的電源、水源,其他操作必須遵守開停機程序來保證工作人員的安全。
11.在系統周圍應有足夠的通道和照明,以便操作和維護的安全。
12.液位控制器的浮子動作應準確、靈敏。
四.標準設備圖
技術說明:
1.該過濾機為標準A型,電機在另一側為B型。
2.整體運轉平穩,面漆無脫落現象。
3.油漆顏色:標準。
4.設備過濾精度由過濾介質的目數決定,標配過濾精度為20un。
5.共1臺,木箱包裝。
五. 型號規格及性能(見表1.表2.)
表1
名 稱 | 流量 | 冷卻液類型 | 電機功率 (W) | 電機轉速(n/min) |
KNGS1-100 | 100 | 乳化液、磨屑、有機溶液、無機溶液、 油類 | 120 | 1400 |
KNGS1-150 | 150 | 120 | 1400 |
KNGS1-200 | 200 | 120 | 1400 |
KNGS1-300 | 300 | 120 | 1400 |
KNGS1-500 | 500 | 120 | 1400 |
KNGS1-1000 | 1000 | 250 | 1400 |
KNGS1-1500 | 1500 | 250 | 1400 |
表2
名稱 | 長度尺寸 | 高度尺寸 | 高度尺寸 | 入口 |
A | B | C | D | E | H | H1 | H2 | K |
KNGS1-100 | 546 | 520 | 765 | 635 | 535 | 700 | 370 | 320 | G2½'' |
KNGS1-150 | 546 | 520 | 765 | 635 | 535 | 700 | 370 | 320 | G2½'' |
KNGS1-200 | 746 | 720 | 765 | 635 | 535 | 700 | 370 | 320 | G3'' |
KNGS1-300 | 746 | 720 | 895 | 895 | 795 | 920 | 500 | 450 | G3'' |
KNGS1-500 | 1026 | 1000 | 895 | 895 | 795 | 920 | 500 | 450 | G4'' |
KNGS1-1000 | 1026 | 1000 | 1100 | 1100 | 1000 | 1150 | 600 | 550 | DN125 |
KNGS1-1500 | 1528 | 1500 | 1100 | 1100 | 1000 | 1150 | 600 | 550 | DN150 |
六.設備保養
1.該裝置應每班清理一次。
2.潤滑部件定期保養,添加潤滑脂。
3.過濾機初期工作運轉2周后,需要檢查設備運轉部件及安裝螺栓,螺母是否有松動現象,以免造成設備的損壞,縮短設備使用壽命。
4.過濾機內部每個季度應該檢修一次。
5.設備需要每月維護一次,檢查各部件使用狀況,及時作出調整。
6.每次開機前接通電源,啟動機器,檢查設備運轉情況,運轉正常方可投入生產使用。
7.壓力表:每十二個月要作校驗。
8.各類水泵:每月要檢查軸承潤滑和機械密封是否泄漏。