處理風量	100000m3/h	處理濃度	1500mg/L
加工定制	是	凈化率	99%
空速	1	啟燃溫度	300℃
適用領域	噴涂、噴漆、家具、塑料加工、造粒、

RCO活性炭催化燃燒設備是我公司根據以往經驗自主研發的新一代VOCs處理設備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種新型工藝，主要適用于較低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或直接利用催化燃燒法、吸附回收法處理的有機廢氣；尤其對低濃度、大風量的處理場合，經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，再進行熱氧化處理。

詳細介紹

RCO催化燃燒設備的工作過程可分為4個階段：廢氣預處理--活性碳吸附濃縮--活性碳脫附—催化燃燒，工作原理如下：

1）廢氣預處理過程：

由于進入吸附箱的廢氣要符合《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）的有關規定。所以需要除去廢氣中含有的粉塵、油滴等，以防止使活性炭微孔堵塞，導致阻力增大、吸附率降低的有害成分。即在吸附箱前增加粗效過濾器，有些特殊工況需要增加布袋除塵器或者濾筒除塵器等預處理設備。

2）活性碳吸附過程：

進入活性碳吸附裝置，有機廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機組分被吸附到活性碳的微孔中并濃集其中，有機物從而與其它組分分開，然后經風機排空。。

3）活性碳脫附再生過程：

活性碳使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，即達到飽和狀態，此時需要進行脫附再生。在PLC的編程智能控制下，脫附過程可以實現不停機在線進行或者工況允許停機的情況，可以整機脫附完成后進行開機吸附過程。再生后活性碳重新恢復吸附功能，可繼續使用。

4）催化燃燒過程：

活性炭受熱釋放出高濃度的有機廢氣成分，經脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下進行無焰催化燃燒，將有機成分轉為無毒、無害的CO2和H2O；燃燒后的尾氣通過催化爐內置的換熱器加熱待處理的有機廢氣，經熱交換后降溫的尾氣部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到節能的目的。

關鍵詞：催化燃燒設備活性炭布袋除塵器濾筒除塵器預處理設備