除油裝置

一、概述 
（一）、除油裝置設備性能 
    cj系列高效除油沉淀器專為處理鋼鐵企業、油田、石油化工、造船拆船廠、油輪清洗、采礦、機械加工等行業的含油污水而設計的。目前已開發了cj -50、cj -100、cj -200、cj -300、cj -400、cj -500、cj -600等六種規格，其處理水量分別為50m3/h、100 m3/h、200 m3/h、300 m3/h、400 m3/h、500 m3/h、600 m3/h。 

    除油是以投加化學藥劑，經混合反應后使水中的油類、懸浮物等通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來，達到凈化水質的目的。當進水含油小于100mg/l、懸浮物（ss）含量在200mg/l左右時，其出水含油穩定在10 mg/l以下。懸浮物含量在25 mg/l以下。 

    投加的藥劑分凝聚劑和油絮劑兩種。凝聚劑為具有較強破乳作用的電介質類凝聚劑，油絮劑為特制的油絮凝劑。其除油機理為：投加電介質類凝聚劑后，它能中和水中膠體顆粒的表面電荷，壓縮擴散層的厚度，降低膠粒的§電位，使膠粒脫穩而互相聚結，這就是凝聚作用。油絮凝劑是具有很多支鏈的線性天然高分子物，含有大量而又適宜的離子性基團和活性基團，它對污水中固體懸浮微粒和乳化油珠有*的吸附架橋能力，它能使凝聚形成的微粒通過高分子吸附架橋，顆粒逐漸變大，zui終形成了密實、粗大的絮團而沉降，達到凈化水質的目的。 
先投加的凝聚劑屬電介質類，如聚合氯化鋁、聚合硫化鐵、三氯化鐵、堿式氯化鋁等，尤其以聚合氯化鋁（pac）為*。后投加的油絮凝劑是特制天然高分子高效油絮凝劑。兩種藥劑錯開投加，投入除油器的混合反應室，且投加次序不能顛倒。投加藥量均為10~15mg/l左右。經投藥并通過攪拌機攪拌混合后進入超脈沖反應室。在反應室中，水中的浮油和乳化油以及懸浮物經過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成顆粒大的絮花，然后進入斜管沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經溢流堰由出水管排出，沉泥沉積在設備下部的泥斗中，定期排出。排泥周期在12小時左右，或根據特殊設置的泥位計的信號進行手動或自動排泥，每次排泥3~5分鐘，排出的沉泥經脫水后外運或利用。由于廢水中的油與絮凝劑產生反應，故脫水后的泥餅已無油膩性。 

     除油裝置宜設置在地面上，以便于管理和排泥。在北方地區宜放置在室內，以免產生冰凍。使用該除油設備的*處理流程： 
1、對于鋼鐵企業的煉鑄、軋鋼廠所排放的含油廢水，水處理流程建議為： 
車間含油廢水→旋流沉淀池→除油沉淀器→循環水泵房→冷卻塔→用戶 
2、對于其它行業，如重型機械、油田、煉油、石化等行業的含油廢水，水處理流程建議為：含油廢水→除油沉淀器→回用或排放