07MnMoVR是壓力容器用調質高強度鋼板，07MnMoVR采用電爐煉鋼，由廢鐵煉鋼而成。鋼質純凈，國內由舞陽鋼廠生產，技術*，較其它鋼廠成熟。廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業.07MnMoVR執行標準：GB19189-2011。替代GB19189-2003，改變前標準的牌號07MnCrMoVR為07MnMoVR。
一、化學成分 表1
牌號 | 化學成分（質量分數）/% |
C | Si | Mn | P | S | Cu |
≤0.09 | 0.15-0.40 | 1.20-1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.25 |
07MnMoVR | Ni | Cr | Mo | V | B | Pcm |
≤0.40 | ≤0.30 | 0.10-0.30 | 0.02-0.06 | ≤0.0020 | ≤0.20 |
Pcm為焊接裂紋敏感性組成，按如下公式計算： Pcm=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)。 |
為改善鋼的性能，可添加表1之外的其他微合金元素。
厚的不大于36mm的07MnMoVR鋼板Mo含量下限可不作要求。
成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定，其中P+0.003%，S+0.002%。
鋼板應以淬火加回火的調質熱處理狀態交貨，其中回火溫度不低于600℃。
鋼板應以剪切或用火焰切割交貨。
三、力學性能和工藝性能 表2
牌號 | 鋼板厚度/mm | 拉伸試驗 | 沖擊試驗 | 彎曲試驗 |
07MnMoVR | 屈服強度/mm | 抗拉強度MPa | 斷后伸長率A/% | 溫度 /℃ | 沖擊功吸收能量KV2/J | 180° b=2a |
10-60 | ≥490 | 610-730 | ≥17 | -20 | ≥80 | D=3a |
1、夏比（V型缺口）沖擊功按3個試樣的算術平均值計算，允許其中1個試樣的單個值比表2規定值低，但不得低于規定值的70%。
2、厚度小于12mm的鋼板，夏比（V型缺口）沖擊試驗應采用輔助試樣，輔助試樣尺寸為7.5mm×10mm×55mm，其試驗結果應不小于表2規定值的75%。
3、根據需方要求，經供需雙方協議，對厚度大于36mm的鋼板可在厚度1/2出增加一組沖擊試樣，沖擊功指標由供需雙方協議。
三、表面質量
1、鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。鋼板不得有分層。
2、其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過厚度允許公差之半，并應保證缺陷處厚度不小于鋼板允許小厚度。
07MnMoVR廣泛適用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐氣泡、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。由于石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質復雜的大型設備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽發生器等設備及構件建設制造項目中，大量使用。
