垃圾焚燒發電廠工藝流程是，垃圾由垃圾車定期運入電廠，自動卸入垃圾堆庫，垃圾經橋式抓斗起重機轉卸到爐前垃圾料斗，經垃圾給料機連續均勻送入焚燒爐內。同時粒度合格的輔助燃料煤送入爐膛內燃燒。煙氣經懸浮段碰撞爐頂防磨層，部分粗物料返回密相區，煙氣只攜帶細物料離開爐膛進入高溫旋風筒分離器。進入高溫旋風筒分離器的煙氣經旋風筒分離后，細物料通過返料器返回爐膛后循環燃燒。分離后含少量飛灰的干凈煙氣通過上排氣口流經過熱器及尾部受熱面后排出鍋爐本體。鍋爐產生的高溫煙氣經受熱面熱交換產生過熱蒸汽，接入蒸汽母管用于發電。志盛威華特種防腐涂料工程師唐工講到，煙氣經余熱鍋爐進入煙氣凈化主系統，煙氣凈化主系統由反應塔、袋式除塵器、引風機和煙道管組成。凈化后的煙氣中煙塵和有害成分降低到符合環境允許的排放濃度后，通過煙囪排入大氣。

垃圾焚燒廠排放的廢氣主要來自于焚燒過程所產生的煙氣，其主要污染物為粉塵、（HCl）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、一氧化碳（CO）、有機污染物、二噁英及重金屬等。爐渣主要為生活垃圾焚燒后的殘余物，其產生量視垃圾成分而定，其主要成分為氧化錳（MnO）、二氧化硅（SiO2）、氧化鈣（CaO）、三氧化二鋁（Al2O3）、三氧化二鐵（Fe2O3）、廢金屬，以及少量未燃盡的有機物等。志盛威華防腐涂料工程師唐工指出，這些垃圾發電產生的廢氣和爐渣都有很大的腐蝕性，一般的防腐漆很難防住這些腐蝕介質的腐蝕，耐溫和摩擦也不夠，所以必須涂刷志盛威華的ZS垃圾焚燒發電防腐涂料。

國內重防腐涂料*北京志盛威華ZS防腐涂料，科技含量高，防腐效果好，耐高溫耐磨，耐化工酸堿介質腐蝕，有效保護工況。志盛威華防腐涂料成長為防腐涂料，ZS防腐涂料種類多使用防腐工況廣，防腐效果好耐重腐蝕。隨著工業技術發展，在石油化工、能源、動力、冶金等領域普遍存在腐蝕防腐問題。

打造中國的重防腐涂料基地，國內大型重防腐涂料企業，北京志盛威華化工有限公司，在無機防腐涂料研究開發上，公司歷經十幾年的研究開發的無機聚合技術已走在前列，北京志盛威華化工有限公司研發的能耐住1800℃高溫腐蝕ZS-811高溫防腐涂料；ZS-822復合陶瓷高溫防腐涂料，耐溫可以達到1400℃，高溫抗氧化能力高，純度高無揮發，它能耐住強溶劑和混合溶劑的浸泡；柔性好，耐聚冷聚熱耐溫1600攝氏度的ZS-833柔性高溫陶瓷防腐涂料；能耐住HF的ZS-1033防腐涂料；能專門耐住高溫煙氣和煙氣冷凝水強腐蝕摩擦的ZS-1041煙氣防腐涂料；能耐住海水和海水濕氣腐蝕的ZS-711無機防腐涂料；能增加熱交換防腐涂料ZS-722導熱防腐涂料；耐住強摩擦沖擊下腐蝕ZS-1031耐磨防腐涂料；可以耐住醚類、氟類、油類侵蝕腐蝕的ZS-821陶瓷防腐涂料等；耐住大部分酸堿腐蝕、溶劑、中間體介質腐蝕的ZS-1034耐酸堿防腐涂料；耐住硝酸強氧化腐蝕ZS-1032耐強氧化防腐涂料；耐住3000高溫下氧化腐蝕的ZS-1023耐強氧化防腐涂料。

垃圾焚燒發電防腐涂料可以使用刷涂、噴涂或浸涂,涂層厚度一般約在 0.3～0.7mm為宜,有效保護材料腐蝕，提高垃圾發電廠設備和材料的整體壽命，提高發電時間。