工業上部分煉鋼廠的中頻感應電爐由于電爐經常超負荷運行，線圈表面會出現絕緣漆脫落和碳化的現象，有些線圈甚至出現打火，偶爾匝間短路的狀況，這種情況下爐子的能耗就會增加，并且熔化效率下降。

    根據專業人士的現場勘查及討論分析，造成以上現象的原因有以下幾點：一、線圈的絕緣能力差，其表面使用的絕緣漆屬于常規絕緣漆，由于電爐的使用工況比較惡劣，現場發現絕緣漆的脫落和碳化現象嚴重。

    線圈的局部有冷卻水滲漏現象，在線圈表面沒有絕緣能力的情況下導通線路，導致線圈打火。   

    因此，中頻感應電爐熔化能力下降，電耗增高的主要原因可以歸結為線圈表面的絕緣能力下降，不能有效防止匝間短路，線圈打火，電流泄漏等現象的發生。因此要提高電爐熔化能力，降低電耗和避免不必要的電能浪費，必須要重新處理線圈表面，使其具有良好的絕緣效果，   并且能夠耐高溫、耐腐蝕，對線圈受高溫沖擊具有一定的保護作用?；诖?，北京志盛威華自主研發的中頻感圈防水絕緣涂料就能滿足以上工況需求。

        中頻感圈防水絕緣涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，涂層導熱系數高，容易釋放熱量，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能。----郭經理