鋼廠環形加熱爐節能減排涂料

環形加熱爐一般都是連續式操作爐，采用混合煤氣或天然氣作為燃料，工作溫度600-1500℃不等，燃燒后煙氣呈現弱還原性氣氛。加熱爐襯通常采用耐火磚和澆注料結構。傳統的爐襯結構存在一系列弊端：

1、爐襯結構材料比重大，導致爐體鋼結構變形嚴重；

2、材料導熱系統大，隔熱保溫效果差，導致爐體外壁溫度高，熱損大能源浪費嚴重，引起環境溫度高，操作環境惡劣；

3、熱容大，熱敏感性差，溫度控制波動大，影響產品質量；

4、燃氣燃燒不充分，燃料浪費嚴重；

5、溫度波動引起澆注料開裂、粉化嚴重。

為了改善環形加熱爐的隔熱保溫性能，提高燃料的利用率，降低燃料成本，可以采用我們的隔熱保溫涂料與紅外輻射涂料涂刷復合節能涂層。復合涂層具有以下性能優勢：

1、體積密度小，僅為耐火磚澆注料的30%；

2、導熱率低，隔熱涂料導熱系數僅為0.03W/mk，比耐火磚少一個數量級；

3、涂層薄，隔阻大，保溫效果明顯；

4、涂層耐溫高，不會產生粉化脫落現象，有利于提高產品質量；

5、紅外輻射涂料耐溫1800℃，高溫條件下輻射率高達0.92，遠高于耐火磚的輻射率；

6、涂層熱容小，可以爐內溫度進行精確微調，有助于產品質量的提高；

7、施工方便、簡單、快捷，可以噴涂、刷涂、輥涂等各種方式施工。

鋼廠環形加熱爐節能減排涂料施工方案：

1、清理、修補現有爐襯表面；

2、涂刷一次底漆過渡；

3、隔熱層厚度通常設計5-6mm，施工2-3遍；

4、隔熱層表面施工2遍紅外輻射涂料；