生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐。生物質燃燒的基本過程；由于不同種類的生物質在化學組成成分和物理特性上有差別，所有它們的燃燒過程是有些不同。但是一般認為，生物質的燃燒通常可以分為三個階段，即預熱起燃階段、揮發分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質鍋爐煙氣流程一般為：爐膛（含三級過熱器）→第二煙氣通道（含四級過熱器）→第三煙氣通道（含一、一二級過熱器）→尾部對流受熱面（包括省煤器和煙氣冷卻器）。

生物質鍋爐存在的腐蝕問題：

生物質鍋爐的燃料適應很強，燃料通常可分為四大類：木材殘余物（涵蓋所有來源于木材和木材產品的物質，主要包括：燃料木材、木炭、廢棄木材和森林的殘余物）、農業廢棄物（所有與種植業和莊稼處理過程有關的廢棄物。例如：稻谷殼、秸稈和動物的糞便）、能源莊稼（專門用于能量生產的莊稼。如：甘蔗桿和木薯）和城市固體垃圾等。以上這些燃料燃燒后的產物主要為各種無機鹽，燃燒的煙氣中也包含氯化物、二氧化硫、二氧化碳、氧化物、硝酸鹽、亞硝酸鹽等。燃燒產生的煙氣溫度高而且具有很強的腐蝕性，生物質燃料燃燒產生的灰分熔點較低，具有很強的粘附力，容易附著在過熱器受熱面的水冷壁管上，經過長時間的累計，局部沒有被除灰器吹掃到的部位便會嚴重結焦結垢，影響換熱效率、縮短設備使用壽命。另外在尾部煙道的部位布置有空預器等換熱管束，出口處的管壁溫度較低，低于煙氣的露點溫度，煙氣形成結露后便造成管道表面嚴重的低溫露點腐蝕。

以上的問題都是近幾年使用生物質鍋爐的用戶反饋過來并經過北京志盛威華化工有限公司的技術人員分析研究得出的結果。為有效解決生物質鍋爐實際應用中出現的問題，志盛威華技術工程師經過反復的實驗與實際應用測試，在生物質鍋爐的過熱器中噴涂ZS-1021高溫封閉涂料1200℃可以解決過熱器的高溫腐蝕與結垢的問題。涂料采用有機—無機乳化嫁接改性，成膜耐溫可以達到1200℃，涂層在高溫下呈交聯玻璃相致密結構，致密性高，硬度高抗磨損，避免了過熱器在高溫下的腐蝕沖刷與結垢結焦。

在尾部煙道的低溫換熱區域，由于煙氣冷凝產生的冷凝酸液濃度高，腐蝕性強，且冷凝酸液產生的部位一般是干濕交替的部位，反復的高濕交替使酸液濃度進一步提高，腐蝕增強。在該部位通常選用ZS-722生物質鍋爐爐管耐高溫陶瓷耐磨防腐涂料。涂料由無硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的有機-有機改性成膜溶液和耐高溫無機氧化物組成，涂層耐酸堿腐蝕能力強，涂層長期耐溫可以達到750℃，可以長期在干濕交替的環境下使用。涂料中含有導熱石墨，生物質鍋爐爐管耐高溫陶瓷耐磨防腐涂料涂層導熱系數達到20w/m.k，與金屬導熱系數接近，絲毫不影響換熱效率。

經過定期的回訪調查，在這些易于腐蝕的部位涂刷相應的高溫防腐涂料后，從點火開始使用到目前沒有出現任何被腐蝕的跡象，最長的已經用了3年之久。由此可證明，志盛威華高溫防腐涂料對生物質鍋爐的過熱器及余熱換熱管道有很好的保護作用。

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