志盛防腐工程鋼廠煙氣凈化系統用涂料

鋼鐵生產的工藝流程大致分為：選礦，燒結，焦化，煉鐵，煉鋼，連鑄，軋鋼等過程；輔助系統有：制氧/制氮，循環水系統，煙氣除塵及煤氣回收等。

1、廢煙氣循環系統：包括除塵器、循環管道、循環風機。

燒結煙氣循環，是指燒結生產過程中產生的一部分熱煙氣不排入大氣，而是經過簡單處理后返回燒結料再次利用。通向循環系統的煙氣來自燒結機頭部和尾部風箱，循環煙氣量約占總煙氣量的16%，循環煙氣溫度約200℃。

應用推薦：ZS-1041、ZS-1042

2、外排煙氣系統：包括除塵器、除塵后至脫硝前煙道、抽風機、SCR脫硝反應器，煙氣換熱器GGH。

除塵器煙氣參數：

燒結生產過程中產生的煙氣具有以下特點：

1、煙氣溫度較高，隨工藝操作狀況的變化，煙氣溫度一般在120～180℃上下。
2、煙氣攜帶粉塵多。粉塵主要由金屬、金屬氧化物或不全燃燒物質等組成，一般濃度達10g/Nm3.平均粒徑為13～35um。
3、含濕量大。為了提高燒結混合料的透氣性，混合料在燒結前必須加適量的水制成小球，所以含塵煙氣的含濕量較大，按體積比計算，水分含量在10%左右。
4、含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點火及混合料的燒結成型過程，均產生一定量的（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氟化氫（HF）等。

產品應用

混料段煙道除塵裝置，廢氣溫度較低，可以選擇1033、1034等做防腐；

在燒結平臺底部的負壓風箱煙道至煙囪排放這段，根據不同工況需求，可以選擇我們ZS-1032志盛防腐工程鋼廠煙氣凈化系統用涂料/ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料等對應產品。