鋼結構防火涂料阻火阻燃漆厚型
厚型鋼結構防火涂料
厚型鋼結構防火涂料是指涂層厚度大于7 mm,小于等于45 mm,呈粒狀面,密度較小,熱導率低,耐火好限在2 h以上的鋼結構防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多為無機材料,因此其防火性能穩定,*使用效果較好,但其涂料組分的顆粒較大,涂層外觀不平整,影響建筑的整體美觀,因此大多用于結構隱蔽工程。該類防火涂料在火災中利用材料粒狀表面,密度較小,熱導率低或涂層中材料的吸熱性,延緩了鋼材的溫升,保護鋼材。這類防火涂料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、硅溶膠、*鹽、耐火水泥等),再配以無機輕質絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成,具有成本較低的優點。施工常采用噴涂,適用于耐火好限要求在2 h以上的室內外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。如:高層民用建筑的柱、一般工業與民用建筑中支承多層的柱的耐火好限均應達到3 h,需采用該厚型防火涂料保護。
鋼結構防火涂料的用量主要根據你所使用的防火涂料的種類(超薄型、薄型、厚型)、耐火極限(一級防火、二級防火)確定用量。比如:一級防火鋼柱:3.0小時耐火極限(必須選用厚型鋼結構防火涂料)厚度23毫米用量23公斤鋼梁:2.5小時耐火極限(薄型、厚型防火涂料均可)薄型5毫米,厚型20毫米用量薄型6公斤,厚型20公斤。鋼檁1.5小時耐火極限(薄型、超薄型、厚型均可)厚度:薄型1.8毫米超薄1.8毫米厚型15毫米,用量:薄型3.5公斤,超薄型4公斤,厚型15公斤。
厚型防火涂料分為NH-2室內和WH-1室外厚型鋼結構防火涂料、XZ-SD隧道防火涂料,其主要原材料采用多孔型隔熱材料與無機絕熱材料組成。該材料無毒不燃,不含有石棉成分;具有重量輕、干燥快、耐潮濕、耐凍融、耐腐蝕、耐酸堿,隔熱性好、抗老化等優良的理化性能。
厚型防火涂料適用于超高層鋼結構建筑、大跨度鋼結構廠房、隧道工程、石油化工工程,也適用于民用建筑和一般工業廠房的屋面和墻面的吸聲、保溫等;由于該涂料內含有抗裂性纖維,在實際工程應用中,可改善一般涂料早期產生硬化的弊病,從而提高涂料的耐火性、抗沖擊性、抗裂性等。是一種新型的耐火等級較高的防火涂料。
厚型鋼結構防火涂料
項目技術指標實測結果
1 在容器中的狀態 無結塊,攪拌均勻呈稠厚流體 均勻稠厚流體,無結塊
2 干燥時間(表干),h ≤24 16
3 初期干燥抗裂性 一般不應出現裂紋,允許出現1-3條裂紋,其寬度應≤1mm。 無裂紋
4 粘結強度,mpa ≥0.04 0.2
5 抗壓強度,mpa ≥0.3 0.6
6 干密度,(kg/m3) ≤500 461
7 耐水性,h ≥24h涂層應無起層、發泡、脫落現象。 合格
8 耐冷熱循環(次) ≥15次涂層應無開裂、剝落、起泡現象。 合格
9 防火性能 涂層厚度,mm 25±2 25
耐火極 限,h ≥ 2 3 1、基層處理:施工前要*清除鋼件上的灰塵、油污和浮銹,然后在鋼件上刷兩道防銹漆,經檢查沒有涮刷現象后,方可進行下道工序。
2、防火涂料施工:
該防火涂料施工,可分為加金屬網和不加金屬網兩種。
(1)加金屬網固定金屬網:
待防銹漆實干后,按照鋼件形狀剪裁好金屬網,用鋼筋卡固定在鋼件上,然后用預先焊好的鋼筋棍將金屬網翹起部分壓平,使網與鋼件表面保持1cm左右的距離。
(2)不加金屬網
配料比例:粉料:水=1:1.1-1.2
(3)噴涂(或涂抹)防火涂料
①防火涂料的拌合按比例將粉料、水放進攪拌機中,攪拌5-10分鐘,呈均勻稠厚流體狀態即可。
②噴涂:需采用的擠壓泵噴涂系統進行施工。噴涂時噴槍要垂直于鋼件表面,距離為0.4-0.6米為宜,噴涂壓力應保持在0.4-0.6mpa。
③抹涂:與傳統的抹水呢沙漿方法相似,要求厚度均勻一般,壓實壓平,避免出現蜂窩、空調等缺陷。
注意:
待表層表干后方可抹涂下一層。
不加金屬網時,底層厚度不得小于1cm。
(1)攪拌好的料30分鐘內用完,施工溫度應在5℃以上。
(2)施工結束后,兩周內盡量避免強烈振動和硬性撞擊,以保證涂層質量。
(3)鋼件截面過大時,即便采用加膠底料也必須加金屬網。
注意事項
1、袋裝涂料必須防潮,防雨水沖淋,宜存放干燥通風處,儲存時間不宜超過6個月,袋裝涂料若粘水或凍結后均不得使用。
2、貯存溫度4—40℃,不可放在室外貯存或在太陽下曝曬。鋼結構厚型防火涂料價格是多少
施工要求:
表層抹涂厚度為5-6mm,以后每層以7-10mm為宜,直至達到設計厚度為止。 鋼結構厚型防火涂料價格是多少
建議用途
可用于各種高層建筑、全鋼結構大樓、石油化工、電力、冶金等室內外鋼結構防火保護工程。
厚型鋼結構防火涂料產品特性
1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及有機溶劑,對人體無危害。
2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂層輕、粘結牢、強度高,防腐性能*。
4、耐火、耐候性能優異,室外使用須做防火涂層。
5、必要時,底材可不做防腐處理。
厚型鋼結構防火涂料施工工藝
1.防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定,應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。
2.防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。
3.噴涂前刷一遍鋼結構界面劑,待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前,按粉料:乳液=1:1的比例混合攪拌均勻,使之呈無結塊稠流體狀態。
4.稀稠度應根據涂裝方式而定,以方便施工、不流淌、粘結牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網,以防涂料脫漏或分離。
5.采用噴涂方式涂裝時,用凹凸斗式噴搶,空氣壓力為0.60.8MPa,噴搶口直徑宜為610mm。噴搶垂直于被涂裝構件表面,以4060cm為宜。
噴涂施工好遍不亦過厚,待干后再進行下一遍施工,以不流淌為宜,直到達到標準規定厚度。 采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。 可在現場對產品的質量作一初步的檢查:在已施工好的基材上切取2~3塊小樣,或取少量樣品涂在2~3塊150mm×150mm膠合板上,按實際施工的情況涂刷。待干透后,用酒精燈的火焰檢查。室外厚型防火涂料火焰高度40mm左右,施加火焰的時間一般為20min,檢查涂層發泡情況。正常的情況下,按規定的用量(一般為500克/平方米)施工,一級防火涂料的泡層厚度為20mm以上,二級防火涂料的泡層厚度為10mm以上,泡層應均勻致密。 室外厚型防火涂料保質保量合格防火涂料在受到噴燈等強火灼燒時,會大量發泡膨脹,表面聚集凸起,數分鐘內不會出現燒損現象,而假 偽劣防火涂料則基本不發泡,會出現大量散落掉渣的情況,木質基材也會很快發生燃燒破損的現象。防火涂料施工的好壞對材料的防火性能也有影響,因此,需重視防火涂料的涂裝質量。不同的防火涂料的涂裝方法稍有差別,但其基本施工要點是相同的。室外厚型防火涂料保質保量對在現場以噴涂、粘貼或其他方法附加于內裝飾基材表面的涂層或其他飾面層(如壁紙),其厚度≤0.6mm或單位面積質量≤300g/m^3,可不考慮飾面層對其基材燃燒特性及分級的影響。過氧化苯甲酰若飾面層厚度超過0.6mm或飾面對基材燃燒特性有明顯影響時,應將飾面連同基材一并制取成試樣進行試驗,作出整體綜合評價。 室外厚型防火涂料對表面進行防火處理的防火材料,其燃燒性能分級應以處理后的材料進行試驗和評定。國槐基地對防火涂料以及阻燃劑的性能,led字幕可依照其相關標準進行試驗和評價。這種試驗和評價不是本分級標準的基礎和依據,但可以作為其燃燒特性分級綜合評價的參考。對定型生產的復合型保溫材料建筑材料,不論其厚度如何,也不管以何種工藝生產,均應以定型產品進行燃燒特性檢驗,并對其進行綜合評價。化學滅火起主導作用時的滅火劑稱為化學滅火劑,其滅火效能高,而物理作用滅火效能低。室外厚型防火涂料主要適用于電子計算機房、電訊中心、地下工程、海上采油、圖書館、檔案館、珍品庫、配電房等重要場所的消防保護。氣體滅火系統是指平時滅火劑以液體、液化氣體或氣體狀態存貯于壓力容器內,滅火時以氣體(包括蒸汽、氣霧)狀態噴射作為滅火介質的滅火系統。室外厚型防火涂料保質保量并能在防護區空間內形成各方向均一的氣體濃度,而且至少能保持該滅火濃度達到規范規定的浸漬時間,實現撲滅該防護區的空間、立體火災。氣體滅火消防改造主要有七氟丙烷、混合氣體、氣溶膠、二氧化碳、氣體滅火系統主要用在不適于設置水滅火系統等,其他滅火系統的環境中,比如計算機機房、重要的圖書館檔案館、移動通信基站(房)、UPS室、電池室、一般的柴油發電機房等。彩涂鋼板夾芯彩鋼板的芯材一般有聚氨酯、聚苯乙烯、巖棉三種。聚氨酯燃點是130℃左右,跟普通紙張類似,室外厚型防火涂料聚苯乙烯燃點是346℃,僅比木材燃點高一些,這兩種填充物屬于可燃材料;巖棉是一種無機物,燃點在1000℃左右,屬于不燃性材料。聚苯乙烯、聚氨酯夾芯彩鋼板耐火性極差:一是燃點低,電氣焊火花、煙頭等都能使該材料引燃;二是燃燒速度快,在80℃就產生熔融變形滴落,滴落物會引發更嚴重的燃燒,滴到哪里就燒到那里;三是發煙量大、性強,發煙量大,濃度高, 品牌室外厚型防火涂料大量有煙氣嚴重威脅建筑物內人員的生命安全。彩鋼板房建筑大多是臨時性建筑,存在著大量的火災隱患:一是占用防火間距和防火分區。二是消防設施維護不到位。三是違章用火用電突出。四是四周缺乏水源。根據《建設工程施工現場消防安全技術規范》要求,消防工程施工現場宿舍和辦公室的建筑構件燃燒性能應為*,如巖棉、玻璃棉等芯材,禁止使用聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫彩鋼板。木材阻燃劑是阻止木材被引燃及火焰傳播的助劑。室外厚型防火涂料木材是一種主要由纖維素、半纖維素和木質素構成的多孔性復雜天然有機物質。其特點是:在通常的加工和使用條件下不溶解、不熔融,因而加工方法不同于合成高分子;木材分子中含有大量的羥基和羥甲基等含氧極性基團,因而吸濕性強、尺寸穩定性差;除易燃外尚有易腐朽和易化學降解的特點。 室外厚型防火涂料保質保量木材的上述特點決定了木材阻燃劑的主流品種都是水溶劑型產品,主導添加方法是浸注法。木材阻燃劑特點:1.阻燃效力高,既能阻止有焰燃燒,又能陰燃(無焰燃燒、紅熱燃燒);2.阻燃劑本身,在生產和使用過程中不污染環境,阻燃木材的熱解產物應少煙、低、無刺激性和無腐蝕性;3.阻燃性能持久,在使用過程中不發生熱、光分解,不易水解和流失;4.吸濕性低,阻燃木材的尺寸穩定性好。
噴涂時,要讓會噴涂防火涂料的工人進行厚涂型鋼結構防火涂料的噴涂,防止出現噴涂的涂層厚薄不一致。而噴涂后可以用刷涂或者輥涂、抹涂的方法對不平整的涂刷表面進行二次涂抹處理,保證噴涂的厚涂型鋼結構防火涂料平整處理。
另外,也有人說:現在因玻璃纖維對人體有害國家已明令禁止,都改用珍珠巖的產品,厚涂型鋼結構防火涂料工藝也由噴涂改為手砌,表面平整也容易控制。 一、施工工序:
1、構件表面處理:應去除油污、浮灰,鋼構件應除銹、去水,保持構件潔凈。
2、施工機具:空壓機(氣壓為4個大氣壓),噴槍(槍口直徑為8~10m)和低速攪拌機及手工涂抹工具。
3、表面打底:在涂抹厚型涂料前必須用打底料打底,打底料配制比例為黏結劑:厚型涂料:水=0.8:3:2.5,采用低速攪拌機攪拌,首先將水和黏結劑進行攪拌,攪拌時間為2~3分鐘左右;再放入厚型涂料,攪拌5~10分鐘,時間不得過長,稠度控制在8~12cm范圍內(用水量可適當調節,以適應噴涂)。打底料采用手提式噴槍,噴涂厚度為1~1.5mm,底層基本均勻即可。一次攪拌的混合料宜在2小時內用完,待12~24小時(其*凝固硬化后)方可進行下一道手工涂抹。
4、手工涂抹:手工涂抹料的配制比例為水:厚型涂料=1:1左右,采用低速攪拌機,攪拌時間為5~10分鐘,不得過長,拌勻即可(以適宜涂抹為準)。根據防火等級要求,每次涂抹厚度應控制在1cm以內;兩次涂抹間隔時間為24小時,不宜過長也不宜過短。每次攪拌的混合料宜在2小時內用完。
5、夏季高溫或涂抹間隔時間過長,應進行噴水保養,以防涂層因失水引起涂層開裂、起層及粉化。
鋼結構防火涂料阻火阻燃漆厚型