薄型厚型室內室外防火涂料       

室內厚型鋼結構防火涂料生產廠家價格。該產品由輕質隔熱材料與無機水凝材料復合而成，施涂于室外鋼結構表面，形成耐火隔熱保護層，避免因火災對承重鋼結構造成損害；產品具有優異的附著力和柔韌性以及良好的耐候性和裝飾效果；抗裂性能優異

某厚型鋼結構防火涂料耐火好限 試驗編號 涂層厚度(mm) 耐火好限(min) HT – 1 15 115

HT – 2 25 205

HT – 3 30 210

從以上分析認為，鋼結構防火涂料的耐火好限與檢測時的涂層厚度是對應的，施工時的實際噴涂厚度不能進行換算，必須根據耐火好限的檢測數據確定。在施工現場進行質量檢測時，涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次耐火好限的檢測數據為依據。

3鋼結構防火涂料厚度與耐火好限的關系

按照GB9978建筑升溫曲線的標準的話有如下關系

1.5h 2.0h 2.5h 3.0h

11mm 15mm 19mm 23mm

按照BSEN1363-2:1999烴類火災升溫曲線有如下關系

1.5h 2.0h 2.5h

15mm 24mm 32mm

4鋼結構防火涂料施用厚度計算方法

在設計防火保護涂層和噴涂施工時，根據標準試驗得出的某一耐火好限的保護層厚度，確定不同規格鋼構件達到相同耐火好限所需的同種防火涂料的保護層厚度，可參照下列經驗公式計算：

式中T1——待噴防火涂層厚度(mm)；

T2——標準試驗時的涂層厚度(mm)；

W1——待噴鋼梁重量(kg/m)；

W2——標準試驗時的鋼梁重量(kg/m)；

D1——待噴鋼梁防火涂層接觸面周長(mm)；

D2——標準試驗時鋼梁防火涂層接觸面周長(mm)；

噴涂方法：
1、涂料的調配嚴格按照要求進行，又組分包裝應按照要求先將液體料放入攪拌 3-5min，在加入粉料，調配至合適的稠度。

2、采用噴涂機具施工，如噴涂設備、空壓機、料桶等 ; 涂抹工具如砂漿攪拌機工具抹灰板、刷子、料桶等噴涂施工，施工時每遍涂層厚度為 2-8MM，施工間隔為 8 小時，環境溫度不同的施工間隔應作適當調整。涂料施工期間及施工后 24 小小內，環境溫度下不得低于 4 ℃，以防止遭受凍害 ; 在好度干燥和火熱條件下，家創造必要養護條件，防止涂層失水過快，局部修補可用的工涂抹。

厚型鋼結構防火涂料主要適用于建筑，石油，化工，電力，冶金，國防，輕工業，重工業等。
施工前準備

1、噴刷前應去除鋼結構表面的附著物、雜質以及塵污。

2、表面有銹蝕的鋼結構件，應進行支銹處理并噴刷防銹漆 ( 選用附著力強的防銹漆 ) ，油漆未干前不得進行噴刷

室內厚型鋼結構防火涂料使用于鋼結構外表噴涂，構成一層隔熱防火層，是其在火災中遭到熱維護，厚型鋼結構防火涂料以無機隔熱材料為主要成分，無毒無味，具有施工方便快捷，涂層附著力強，機械強度高，耐火好*刻長，耐火功能安穩牢靠，本領莖類等高溫火焰的激烈沖擊等功能特點。厚型涂層厚度8到50MM涂層受熱不發泡，依托其較低的導熱率來伸鋼結構造溫升，起到防火維護效果。
一般來說，在火災發生的10分鐘內，火場溫度即可上升到700℃以上，因此未做防火保護的裸露鋼構件在火災中的危險是非常大的。本公司生產的薄型鋼結構防火涂料在涂覆于建筑物及構筑物內的鋼構件表面后，遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層，其保護層不僅隔絕了氧氣，而且熱導率很低，延滯了熱量傳向被保護基材的速度，避免火焰和高溫直接威脅鋼構件，從而提高鋼結構的耐火好限。該產品可滿足耐火好限為0.5h～2.5h防火保護的要求，適用于建筑設計防火為一級耐火等級中支承單層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等；二～四級耐火等級中支承單層和多層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等的鋼結構構件。

1、厚涂型鋼結構防火涂料的基本組成是：膠結料硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等、骨料膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等、化學助劑改性劑、硬化劑、防水劑等、水。鋼結構防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑，常用的無機黏結劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質等。

2、由于厚型鋼結構防火涂料的涂層厚而且用量多，增加建筑物自重。因此，在涂料應注意加入一些輕質材料和隔熱骨料以降低涂料的密度。用得多的輕質隔熱骨料主要是膨脹蛭石和膨脹珍珠巖。

3、蛭石是一種含鐵、鎂的鋁硅酸鹽類礦物質，具有層狀結構，層間有結晶水。它受熱膨脹時，會像水蛭一樣蠕動，故名蛭石。蛭石經過晾干、破碎、篩選，在8501000的溫度下煅燒，顆粒會膨脹20倍以上，形成膨脹蛭石。其密度為80200kg/m3，熱導率為0.170.25w/m?k，耐火性能強，吸聲、隔聲性能好，無毒無味，是防火涂料的重要摻材。

4、但在堿金屬硅酸鹽中往往都存在著游離的堿金屬離子，空氣中的酸性氣體和co2等將與其發生化學反應。如果單獨用堿金屬硅酸鹽來作為涂料的基料時會使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂層容易出現開裂、脫粉等不良現象。因此如果采用堿金屬硅酸鹽作為鋼結構防火涂料的基料，首先要解決的關鍵問題就是對其進行改性，即解決對游離的堿金屬離子的抑制問題。

5、磷酸鹽類黏結劑也是常用的無機黏結劑，用它作為防火涂料的基料時，避免了堿性氧化物與空氣中的酸性氣體反應的問題，從而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指標。但是，磷酸鹽類黏結劑中m/p的摩爾比m指金屬，p是磷對涂料的貯存穩定性、耐水性以及涂料與鋼基材的黏結力等各項性能都有直接的影響。因此，在以磷酸鹽為基料的鋼結構防火涂料的研制中，基料摩爾比的控制是很重要的。

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