GB/T16491-2008大噸位拉力機

GB/T16491-2008大噸位拉力機有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。

GB/T16491-2008大噸位拉力機

操作規程

⒈ 使總開關接通電源。

⒉ 根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下并調整緩沖閥手柄，對準標線。

⒊ 根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。

⒋ 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。彈簧試驗機

⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開動油泵調整指針對準度盤零點。

⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(需描繪時才進行)。

⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。

⒒ 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。

⒓ 記錄需要數值并將描繪。

特殊測試項目： 

①　彈性系數即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。

②　彈性限：為材料所能承受而不呈變形之 大應力。

③　彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

④　變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

⑤　屈服強度：拉伸時，伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

⑥　比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其 大應力即為比極限。

⑦　彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

⑧　屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。

軟件特點:

1、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規范。

2、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局) 。7、測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算 大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。

3、圖形曲線尺度自動 佳化Auto Scale，可使圖形以 佳尺度顯示，并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
6、測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出。
4、 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。
5、 試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據重復使用，并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
8、數據備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。
9、軟件具有歷史測試數據演示功能。

技術參數：

• 試驗力（kN）:0-600kN
• 示值相對誤差:±1%
• 速度調節范圍:0.05～500mm/min（無級調速）
• 準確度:優于示值的±1％
• 有效測力范圍:2%-99%FS/
• 分辨力:1/300000
• 分辨率:0.001mm
• 電源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kW
• 試驗機測量精度:　1級（標準版）
• 力控速率控制范圍:0.05—5%FN
• 測量范圍:0～999mm
• 測量精度:優于示值的±1%
• 重量（kg):120KG
• 使用條件：溫度:10 C -- 35 C； 濕度:30 % -- 85 %；
• 

標準：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 4944、GB/T 16825、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、GB/T 3690、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、DIN EN ISO 1798、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

維修保養方法及注意事項:

1、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。

2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3、上下班必需把電源關掉。

4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）

普通測試項目：(普通顯示值及計算值)
            ●拉伸應力   ●拉伸強度  ●壓力試驗 
            ●定伸應力   ●定應力伸長率  ●粘合力及取峰值計算值
            ●定應力力值  ●剪切力剝離力試驗
            ●任意點力值  ●任意點伸長率 ●扯斷強度
            ●抽出力    ●扯斷伸長率
            ●彎曲試驗   ●拔出力穿刺力試驗

常見故障及排除

     經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時我公司售后，由我公司專業技術人員協助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。