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現階段我國的石油化工行業水資源利用量非常高,這就意味著產生的工業廢水越來越多。而隨著現代化環境的不斷惡劣,對于工業廢水的處理就顯得比較重要了。近幾年來我國的石油化工行業一直在不斷更新污水處理的方式,也已經開始通過現代化的污水處理方法來保護我國的水資源和環境。因此對于石油化工行業污水處理的技術和趨勢的研究是非常有必要的。
1、石油化工污水處理的現狀
zhong所周知,石油化工行業實際上是將開采的石油通過分餾、精煉等方法對其加工。對于石油的提煉和加工其工藝流程十分復雜,各種機械產品的應用也十分繁多,在對石油進行提純的過程當中,水資源的需求量是非常大的。因此產生的廢水也比較大,而這些工業廢水當中,主要包含了硫化物等一系列的化學污染物質,這就加大了我國石油化工行業污水處理的技術要求。
1.1 污水處理技術還不成熟
隨著我國石油煤炭行業的不斷發展,伴隨著現代化全球環境等各類因素,在石油開采過程當中,原油內所含有的其他物質也越來越多。為了能夠達到人們的需求,我國的石油化工企業開始對石油進行提純和凝練。在這個過程當中所產生的工業廢水是比較難處理的,而我國現代化的污水水質處理技術還不完善,加上現階段我國水資源十分匱乏,所以很多石油化工行業采用廢水循環利用的工藝技術處理廢水。雖然這樣能夠節約我國的水資源,但是水資源回收利用的標準是有限的,達到國家要求的標準并不容易。我國很多石油化工企業的廢水回收利用技術比較傳統,很難達到相關標準。因此說我國現階段對石油化工所產生的污水分離處理和再循環的技術還有待提升。
1.2 污水處理技術的困難之處
隨著石油化工行業的不斷發展,石油化工行業所產生的污水采用傳統的廢水循環再利用的方法已經不能滿足。因此需要采用依托現代科技的新型污水處理方法,來對石油化工企業產生的工業廢水進行循環再利用。而隨著國家對污水處理的標準逐步提升,對于污水的處理排放規格也進行了限制,這給石油企業的污水處理帶來很大的困難。企業既要滿足國家的標準要求,又要保障企業的經濟利益,所以石油企業必須找到一個權衡二者的中點,慢慢地將石油行業污水處理技術和水資源回收再利用技術進行融合,這也是石油化工企業未來發展的主要過程。
1.3 污水內所含化學物質越來越多
隨著我國對原油開采量的不斷增加,現階段我國的原油量已不如從前,原油當中的S元素的含量也在逐年上升。而企業為了自身利益的發展,往往采用進口原油的方法來使自己獲得利潤。進口原油中最大的弊端就是原油中的硫含量十分高,這就會導致在對原油進行提純過后所產生的污水中硫元素的含量也非常高。zhong所周知,硫元素是有毒有害的物質之一,而對含硫廢水的處理工藝也十分麻煩,這也就給石油化工行業的污水處理帶來技術性的難題。
2、石油化工污水處理技術的發展趨勢
2.1 處理含油污水
現階段傳統處理含硫污水當中的方法主要有沉淀法和氧化法。而縱觀國內外石油行業中含硫污水的處理流程,采用氧化法處理是最為廣泛的。氧化法處理石油化工行業的含硫污水能夠去除92%的硫。在進行污水脫硫的過程當中采用純銅作為催化劑,讓氧氣和污水當中的硫發生氧化反應來生成硫酸鹽來將硫元素脫出。除此之外還有一種方法就是氣提法。氣提法處理工業當中含硫污水一般會在單塔和雙塔中進行,本文作者主要介紹雙塔脫硫方法。在雙塔脫硫的過程當中會進行加壓處理,通過高壓蒸汽來將污水當中的硫脫出,這種方法也是通過國外的技術而引進的。隨著新技術的發展,有很多新型技術也能夠應用到石油化工行業的污水處理過程中去,比如濕空氣氧化法,這種方法能夠大幅度提高含硫污水的處理效率。
2.2 石油化工污水的回收利用技術
現階段的污水回收利用技術并不完善,其主要困難是石油化工污水的外排水的水質問題,如果能夠將水質處理達到標準,那么這個問題就能夠迎刃而解。而現階段國內外采用比較好的污水回收利用方法是生化、過濾、殺菌方法。這種方法能夠將石油化工中的污水當中的鹽去除,降低電解率,能夠符合國家廢水回收利用的標準。而在石油化工污水處理回收利用的過程當中,還有一項重要流程就是處理污水當中的高濃度雜質。這些雜質主要包含了有毒性雜質,無毒性雜質、能降解的雜質、不能降解的雜質四種。處理這四種雜質一般采用的方法為好氧工藝流程或厭氧工藝流程兩種方法,這兩種方法是傳統的去雜質方法。在未來,還會有更加先進的高級氧化化工流程處理方法,這也將成為未來石油化工行業污水處理回收利用的主要方法。