拋光機打磨除塵集塵機

拋光機打磨除塵集塵機性能特點：

1.單機整體式：把除塵系統(引風機、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結構緊湊，方便設置于室內，對空調廠房不會增加空調負荷。此外，底部有萬向腳輪，方便移動。

2.清灰方式：設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內有效抖落附著在濾筒上的粉塵。有自動模式，更方便操作。設有調壓閥、油水分離器，保障清灰系統高效、穩定、安全運行。

3.濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命。

4.壓差計：容易掌握過濾器的粉塵積累狀態。

5.控制面板：采用微電腦控制，自動化程度高，降低故障率，內藏型結構，移動過程中可以避免損壞。

6.風機：高風壓設計，增加吸入效率； 內藏型結構，有效控制噪聲。

7.涂裝：使用烤漆工藝，耐久性佳。

8、嚴格按照GB11653-89除塵機組技術性能要求進行生產，工藝成熟，*。

9、獲得國家有關部門產品質量認證。

10、產品質量實行售后跟蹤服務。

拋光機打磨除塵集塵機脈沖反吹清灰方式，是當前除塵器當中清灰效果的一種，清灰方式：設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，有一個長軟管與外界相通，利用程序控制脈沖而達到清灰目的，結構簡單，方便操作。

與國內其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統阻力小的特點，適用范圍廣。能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業的設備的清潔工作，特別適合揚塵比較多的場所。

用戶可把設備安裝在室內外，濾筒豎裝結構，清灰*效果好，保持低壓損狀態，并且排出的風是無油無污染的，是干凈的，不會對環境造成二次污染。

結構簡單合理，占地面積小，廣泛用于化工粉塵收集、車間環境清潔，磨床粉末吸取等各種工業車間空氣凈化均可適用，用戶可根據其生產工藝、處理風量大小，選擇不同的型號的吸塵器。

結構 ：

　　1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。

　　2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

　　3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

　　4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可*使用不需更換。

　　5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行

操作及說明 ：

　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。

　　2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

　　4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。

　　5、設備定期保養，確保正常運行。

使用期限

一、要經常檢查插頭和電源線是否有破損，如果有破損就需要及時進行保養或更換處理。 

二、使用完工業吸塵器之后，一定要及時清理各吸塵附件和塵桶內的雜物，除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后，也要及時的進行清潔處理，并及時檢查是否有穿孔漏氣現象產生，一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來進行除塵工作。 

三、我們在使用完工業吸塵器時，一定要放在通風干燥的地方。 

四、使用工業吸塵器之前，檢查殼體、軟管各部位的密封，保證其密封可靠，防止漏氣。 

五、工業吸塵器在使用過程中，假如出現主機發熱和發出焦味現象，以及有異常震動或響聲，一定要及時檢修，不能強制使用，以免造成不必要的麻煩和損失。 

六、使用完工業吸塵器之后，一定要檢查安全閥是否有破損現象以及進風口是否有堵塞或雜物，一旦發現有雜物就要及時清理。 

七、工業吸塵器的吸塵軟管不要頻繁的拆來拆去，不要過度拉伸和彎曲，以免對其造成傷害。 

八、當我們需要長時間使用工業吸塵器時，可能會導致過濾網的網眼堵塞而出現吸力下降現象，為了防止這種現象產生，我們應該定期用水清洗過漏網和布袋，清洗后放在陰涼處涼干再使用就可以恢復吸力。