水平直壓式垃圾壓縮機 垃圾轉運站廠家
液壓泵站
采用單電機帶雙聯泵工作,零壓啟動;低壓時雙泵供油可快速運行,高壓時低壓泵卸荷,高壓泵單獨工作高壓慢行;工作程序由控制器控制,壓縮時控制壓力繼電器,壓力達到18-20兆帕時延時10秒,推鏟可自動退回;舉升油缸由行程開關控制,只有壓縮箱體舉升出地面以后前門油缸才能動作,這樣可防止壓縮箱在地坑內由于誤操作將前門打開,損壞前門;主要配件采用正規廠家產品,質量可靠。
電器操作柜
設標準操作柜和無線遙控器兩程操作模式,操作人員既可在操作間內進行操作也可用無線遙控器在室外操作;操作電壓為24V安全電壓。
水平直壓式垃圾壓縮機 垃圾轉運站廠家
整機鋼板下料采用數控等離子切割機進行下料,避免板材下料時產生變形,有效保證材料的使用性能;焊接采用對稱焊接法,主要部件采用對接焊后打V型坡口,進行焊接,保證焊接強度,以降低焊接產生的變形。
涂裝工藝流程:
1、零部件:噴砂(或拋丸)——噴底漆——噴中涂漆——干燥
(1)前處理:焊接后的零部件轉入涂裝半成品,噴砂(或拋丸)除銹除油,表面清理干凈,前處理達到Sa2.5級,噴砂材料選擇石英砂(或金剛砂),拋丸選擇金屬鋼丸;
(2)噴底漆:經過前處理的零部件在4小時內噴涂一道底漆(雨天、大霧天濕度較大應立即噴底漆),底漆選擇丙烯酸聚氨酯底漆;
(3)噴中涂漆:底漆噴涂結束后,間隔10min濕碰濕噴涂一道丙烯酸聚氨酯鋅黃中涂漆,自然干燥或烘干。底漆中涂兩道漆干膜厚度≥50μm。
2、整機(箱體、支架)部分:清油擦拭——刮灰——打磨——噴面漆——噴彩條——修補
(1)清油擦拭:使用棉布擦拭部件表面灰塵、水等雜物,油漬較重部位蘸汽油或稀釋劑清潔表面污垢,部件表面潔凈;
(2)刮灰:外露表面刮涂聚酯膩子,刮涂平整、光滑,沒有氣孔等缺陷;
(3)打磨:使用磨光機打磨膩子和油漆涂層表面,不易打磨部位使用120號砂布手工打磨,打磨后清理干凈;
(4)噴面漆:噴面漆前使用粘塵布擦拭表面,外觀應潔凈、無灰塵,對不需要噴漆的管路等部分進行遮蔽,遮蔽準確,濕碰濕噴涂兩道丙烯酸聚氨酯面漆,兩道面漆之間間隔10min,面漆噴涂結束后自然干燥或烘干。底漆+中涂+面漆漆膜厚度≥80μm;
(5)彩條漆噴涂:不需要噴漆周圍遮蔽,用180號紗布和菜瓜布打磨需噴涂彩條的地方,擦拭干凈后噴丙烯酸聚氨酯彩條漆,自然干燥。漆霧擦拭干凈,界線清晰,無鋸齒;
(6)修補:對噴漆噴不到的部位或者小缺陷進行修補,確保漆霧、鋸齒、漏噴等缺陷得到解決。