山東東營環氧富鋅底漆廠家直供
組 成：由正宗環氧樹脂為基料，加入部分鋅粉及防銹顏料，采用聚酰胺為固化劑的雙組份涂料。
組 份：雙組份（甲：乙=7：1）
特 性：采用正宗環氧樹脂，具有干性快、附著力強、較高的屏蔽性、*的緩蝕性、陰極保護、具有一定光澤、戶外不易返銹等特點
用 途：適用于大中型鋼結構，機械設備，鋼結構廠房，做基層的底漆用
顏 色：灰色
理論用量：4㎡/㎏，（以40微米干膜計，不含損耗）
比 重：約2.30
干燥時間：25℃ 表干≤0.5h，實干≤24h，*固化7d
閃 點：甲組份26℃，乙組份27℃
貯 存 期：12個月
熟化時間：25℃ 10min
適 用 期：25℃ 2-3h
施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂、滾涂
稀 釋 劑：蘇侖高級工業漆環保稀釋劑
表面處理：鋼材表面要除銹、除油、無灰塵、干燥，以免影響附著力及出現返銹現象。
配套涂料：中間漆：環氧云鐵中間漆；面漆：丙烯酸聚氨酯涂料、氯化橡膠涂料、氟碳涂料。
注意事項：使用前應將乙組份*充分攪勻，再按配比將甲、乙組份混合攪勻才可使用，建議一次性用完。如有間隔，每次使用前必須要攪拌均勻，不然就會影響油漆的防腐性能。環境溫度低于5℃時，應采用冬用固化劑。高溫季節施工時，易發生干噴，為防止干噴現象發生，須加稀釋劑調整至不干噴為止。涂裝必須均勻，不能有露底現象，干膜厚度要達到80微米以上，如果物件堆放在外，時間較長后（一個月）再上面漆，干膜厚度要達到80微米以上，以免出現返銹現象。使用配套稀釋劑以保證其性能。涂料貯放于通風、陰涼、干燥處，施工現場應加強通風排氣
環氧富鋅底漆，是由環氧樹脂、大量鋅粉、助劑等組成。具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環境下鋼結構防腐防銹底漆，應用廣泛，性能優異。環氧富鋅底漆雖然各方面性能*，卻不能直接作為面漆使用，其原因主要有以下兩點：
原因一：產生鋅鹽，漆膜粉化
環氧樹脂漆，*，耐候性差，一般作為室內用漆使用的原因：環氧樹脂中含有醚鍵，樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈，涂膜會失光和粉化。因此，環氧樹脂漆不適宜作為戶外的裝飾性面漆使用。環保型高固體份環氧富鋅底漆屬于環氧樹脂漆類里一個產品，因此，單獨作為面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且環氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉，鋅粉會與空氣中氧氣、水汽等反應，會產生鋅鹽（俗稱白銹），逐漸會出現粉化、脫落現象。
原因二：配套面漆防護效果更好
涂料涂裝很講究配套性的，因為適合的防腐涂裝方案，防護效果和使用年限越*。涂料分為底漆、中間漆和面漆三種。底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，起到很好銜接和屏蔽作用，達到更好的涂裝效果。面漆：一般是起到防腐裝飾的效果。底漆、中間漆和面漆配套時用防腐效果更好，使用年限越長。如何正確選用適合產品配套十分重要。
環保型高固體份環氧富鋅底漆常用配套方案：
a、鋼結構經典涂裝方案:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面
b、橋梁防腐涂裝方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆
c、鋼結構場館涂裝方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+金屬氟碳漆
d、鐵路橋梁涂裝方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+灰鋁粉石墨醇酸面漆
濟寧環氧富鋅底漆由正宗環氧樹脂為基料，加入部分鋅粉及防銹顏料，采用聚酰胺為固化劑的雙組份涂料。具有干性快、附著力強、較高的屏蔽性、*的緩蝕性、陰極保護、具有一定光澤、戶外不易返銹等特點，適用于大中型鋼結構，機械設備，鋼結構廠房，是大氣環境下鋼結構基層的防腐防銹底漆用。
山東東營環氧富鋅底漆廠家直供
