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動力類型 | 氣動 | 操作類型 | 自動 |
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儲罐容積 | 1000m3/h | 加工定制 | 是 |
應用領域 | 醫藥,化工,水處理,礦業,印染 |
pam加藥裝置的維護方法:首先將藥劑送入定量投粉機,由定量投粉機將藥劑(干粉)按比例送入帶切線分散器和注射系統的噴頭溶解,然后進入預制箱內,此時自動配水系統開始按比例向預制箱內注水,藥劑和水按1:200~2000的比例(根據實際情況)同時進入預制箱內,在預制箱內通過一級攪拌后自流熟化箱,在熟化箱內通過二級攪拌后自流溶液箱,此時藥劑已*溶解在水中,可以使用。在之后,配制的藥液通過加藥泵送到加藥點。
在進行設備維修時,必須切斷電源,未經培訓或的人員不得對設備進行維修。
打開電磁閥并清洗電磁閥在打開之前,務必將水*切斷。而且拆卸閥門沒有必要。旋開4個螺栓,打開沖洗器上的閥蓋(請注意電纜)。接下來的步驟是移動內部元件,檢查電磁閥上的薄膜。此時,腔室,尤其是閥門出口的節流孔和小孔,都要清理干凈。需要注意的是,重新裝配時,所有零件都要正確安裝。如需更多細節和圖表,請參閱廠家操作手冊。
拆洗并檢查流量計因安全原因,在拆洗流量計時,手動關閉開關。該設備*處于斷電狀態。將管路中對應的螺栓上的流量表頭拆下,重新拆卸主機。電磁閥(杠桿)不能用作受力物。測水表上的蝸輪可以檢測到它的工作狀態和清潔度。在移動或處理流量計時時,務必注意線纜。在重組過程中,必須確保將流程的方向考慮在內。
清洗每個空腔,為清除制劑(絮合物)的殘留物溶液,并防止在制備裝置的空腔內冷凝,必須定期沖洗該制備裝置。為了清潔設備,為了安全起見,設備必須停止運行并切斷主電源。拆下每個槽體的蓋板,清洗槽體的內部。除此外,藥劑濕潤區應多次沖洗。給藥裝置通過給水管道沖洗。每個槽體的放空隨后關閉,通過沖洗水接口向系統注入水。沖洗前,應遵守各項法規、規章和操作規程。pam加藥裝置的維護方法
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