詳細介紹
雙相不銹鋼的焊接功用還十分不錯,熱裂傾向低。一般焊前無需進行預熱,而且焊后不需熱處理,可和18-8奧氏體不銹鋼與碳鋼等異種鋼焊接。
鉻含量過低的雙相不銹鋼的熱加工溫度規模較18-8奧氏體不銹鋼更寬,資料抗力也更小,可不經過鑄造,就直接軋制開坯出產不銹鋼板,較高鉻含量的雙相不銹鋼的熱加工則較奧氏休不銹鋼更加困難。
比較于奧氏體不銹鋼,雙相不銹鋼的導熱系數更大,線脹大系數則較小,適用于制造熱交換器的管芯。
但雙相不銹鑰也存在一些缺陷。其一是比較于奧氏休不銹鋼,雙相不銹鋼的耐熱性比較低,一般操控在300Y以下的作業環境中運用。其二是冷加工較18-8奧氏體不銹鋼的加工硬化效應比較大,在不銹鋼管、板承受變形初期,要施加較高的力才能夠發生變形,不銹鋼管、板生成的內應力也較大。其三是雙相不銹鋼存在中溫脆性區,晦氣于熱處理和焊接。其他鉻含量在25%左右的雙相不銹鋼加工困難程度大于奧氏體不銹鋼。
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由于等離子弧是由的割炬設備和系統操控器發生的,所以該設備能夠作為傳統TIG設備的附加設備取得,以供應額定的引弧和分別等離子體和保護氣體。別的,也能夠運用特制的等離子設備。雖然在等離子和TIG設備方面有相似之處,但在以下幾個方面有一些重要的差異,分別是能量源、火炬、后援系統、防護裝備和能量源。
等離子焊接的電源幾乎悉數是直流電,并且與在TIG中相同,在給定的電源設置下,下垂的或安穩電流的輸出特性將基本上供應安穩的電流。電源關于機械化焊接是抱負的,由于即使在電弧長度改動的狀況下,它也能堅持電流設定,并且在手動焊接中,它能夠習慣焊機的自然改動。