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馬氏體系堆積硬化型不銹鋼,鉻與鎳的含量少且鉻含量和鎳含量低。因為馬氏體相變結束溫度大于室溫,所以固溶化處理奧氏體相的冷卻進程發生馬氏體相變,在室溫下是馬氏體安排。
半奧氏體系堆積硬化型不銹鋼,比前者鉻含量和鎳含量高,Ms點靠近室溫。固溶處理后構成亞安穩r相,經冷加工或低溫處理,低溫退火處理能夠發生馬氏體相變。單獨和復合添加有鋁、鈦和鉬等堆積硬化元素,經在450-550℃ 時效處理發生α’相和η相結束硬化。
奧氏體系堆積硬化型不銹鋼,具有比較多的奧氏體安穩化與鐵素體安穩化元素,鎳含量高且Ms點在室溫之下。在固溶處理情況下是奧氏體單相安排。當作堆積硬化元素參加的有碳、磷、氮、鈦、鋁、鈮和釩等元素,經過較其他系更高的溫度時效處理后會分出相應的碳化物、氮化物、磷化物等。
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硬鉻堆積物首要用于改善磨損/耐磨損性,而且一般直接施加到基材上。硬鉻電鍍涂層的厚度規劃為0.003至0.5毫米,裝飾涂料很少跨過0.003毫米。電鍍鉻不適用于高溫或高壓運用,這往往會下降涂層的硬度,并或許導致開裂或墜落。
在鎳及其合金中,在焊接時的資料清潔性十分重要,尤其是應盡量去除含硫化合物。但其實除了含硫化合物之外,還有一些物質在露出于高溫時會導致鎳合金脆化,包含鉛、磷、硼與鉍。
這些物質或許存在油、油脂、切削液、油漆或是記號筆墨水,溫度指示蠟筆等產品中,而在鎳及其合金的處理進程中一般總是會運用這些元件。
燃料氣體一般含有硫,有或許需求運用輻射燃氣加熱器或電氣元件進行部分加熱或熱處理爐。