詳細說明
一、CIP清洗系統概述
CIP清洗系統(Cleaning CIP)俗稱就地清洗系統被就地清洗系統簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗。(cleaning in place),就地清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗地、凈化,CIP被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品生產企業中。
二、CIP清洗系統分類
A、按結構形式:聯體式(一體式)CIP系統,分體式CIP系統
B、按加熱方式:蒸汽加熱、電加熱
C、按清洗操作方式:手動式CIP系統、半自動式CIP系統、全自動CIP系統。
三、CIP清洗系統結構
CIP清洗系統主要由酸、堿液貯罐、水罐(清水槽)、機架、清洗液管路分配器、加熱系統、進程泵、管道閥門等組成。廣泛用于果汁、飲料、乳品、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。
四、CIP清洗系統特點
1)CIP清洗系統的經濟運行成本低,結構緊湊,占地面積小.安裝.維護方便,能有效地對罐缸容器及管道等生產設備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產設備,缸罐容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機會。 保證一定的清洗效果,提高產品的安全性。
2)該系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區同時清洗同一個或二個以上區域,也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間。
4)節約操作時間,提高效率;節約勞動力,保障操作安全;節約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產設備可實現大型化,自動化水平高;
5)全自動CIP清洗系統,能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。
6)靈活的人機對話界面,使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產中各個階段的溫度.時間電導率等情況,便于進行實時監控。
7)所有操作均可記錄。
8)CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動式及固定式。
五、CIP清洗系統程序
以飲料行業為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;然后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。
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山東沃達斯科智能科技有限公司是一家集研發、制造、生產、銷售、服務于一體的現代化食品生產企業。公司擁有高素質的員工隊伍,完善的管理體系和專業的技術研發實力。
主要業務產品:
流體設備:乳品/血豆腐生產線、預冷罐、制冷罐、CIP、巴氏殺菌罐、列管式殺菌機、UHT殺菌機、真空脫氣機等。
肉類加工設備:煙熏爐、腸類加工設備、斬拌機、夾層鍋、丸子加工設備、打漿機、滾揉機、魚肉采肉機、醬菜加工生產線、真空包裝機、油炸機、絞肉機、鹽水注射機等。