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| 處理風量 | 3000~80000m3/h | 處理濃度 | 1000mg/l |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 啟燃溫度 | 500℃ |
| 適用領域 | 工業廢氣處理 | 催化燃燒設備 | 按需定制 |
| 設備質保 | 質保兩年 | 產品貨源 | 廠家自制 |
| 產 地 | 常州 | 價 格 | 現場設計報價 |
天之尚承接鑄造噴漆廢氣處理設備工程，是根據國家相關環保部門規定應采取相應的治理技術，目前我公司已有多種治理噴漆有機廢氣的技術和方法，并在實踐中取得了良好的效果，比較突出的是催化燃燒法。
天之尚環保廠家承接鑄造噴漆廢氣處理設備工程
隨著我國工業的迅速發展，鑄造廠這些企業每年都會發生大量的工業有機廢氣和粉塵，這些企業有很多廢氣和粉塵都未能得到及時處理就直接排入到大氣環境中。其中產生的廢氣主要為白臘廢氣、浸氯化銨進程發生的含氨廢氣、模殼焙燒發生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光進程發生的粉塵等。這里的噴漆廢氣種類較多，又主要有苯、甲苯、二甲苯、yi酸丁酯、甲醛、醇類及酮類等。 具有以下特點：有毒、易爆、易燃、不溶于水、可溶于有機溶體、處理較為困難。如果不對其進行有效治理，會對人們身體健康構成威脅。根據國家相關環保部門規定應采取相應的治理技術，目前我公司已有多種治理噴漆有機廢氣的技術和方法，并在實踐中取得了良好的效果，比較突出的是催化燃燒法。
催化燃燒法廢氣處理，是根據活性炭吸附濃縮+催化氧化技術，克服各自單獨使用的缺點，解決了治理低濃度、大風量有機廢氣存在的難題，是治理噴漆VOCs廢氣的理想選擇。該技術分為三個過程：預處理、吸附、熱風脫附-催化燃燒。
預處理：車間廢氣中含有大量粉塵、漆霧會引起活性炭微孔堵塞，降低吸附性能，工藝上設有高效干濕復合過濾器（填料洗滌+纖維過濾）作為預處理設備，粉塵、漆霧總凈化效率在98%以上。
吸附：經過預處理后的有機廢氣進入吸附凈化床中，吸附床中的活性炭將廢氣中的有機成分吸附在內部微孔結構中，凈化后的潔凈氣體通過煙囪達標排放。多食用蜂窩活性炭，阻力小。
脫附-催化燃燒：達到飽和狀態的吸附床停止吸附，進入再生狀態。吸附床中活性炭在熱風作用下，解析出高濃度有機氣體進入催化燃燒床，在催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰燃燒。 如圖所示：
工程案例：催化燃燒設備有機廢氣處理工藝總圖安置
1）初效干式過濾器：安置在廠房外。選用1臺DN1000初效干式過濾器；
2）活性炭吸附箱：安置在廠房外。本方案選用3臺活性炭吸附箱，運轉方法：2開1備；
3）催化燃燒器：安置在廠房外。本方案選用1臺2500Nm3/h催化燃燒器；
4）煙囪：在室外露天安置。煙囪規劃直徑DN1000，高度16米；
5）主排風機：安置在廠房內。裝備1臺排風機。型號：4-72-9 右45°，流量35700Nm3/h,全壓2914Pa,電機：45KW；
6）脫附風機：安置在廠房外。裝備1臺脫附風機。型號：6-35-4右0°，流量2314Nm3/h,全壓2512Pa,電機：3KW；
7）補冷風機：安置在廠房外。裝備1臺補冷風機。型號：4-72-2.8右0°，流量1141Nm3/h,全壓963Pa,電機：1.5KW；
8）有機廢氣的處理廠房應與其他出產廠房分開安置，其間距應符合現行國家標準《建筑規劃防火防范》的有關規定；
9）有機廢氣的處理區內的消防車道，應符合現行國家標準《建筑規劃防火規范》的有關規定；
10）有機廢氣處理工藝總圖安置，具體詳見圖4-1有機廢氣處理工藝總圖。
催化燃燒廢氣處理設備功能特點：
1、起燃溫度低，節省能耗：催化焚燒設備催化起燃溫度低，僅為250~350，設備預熱時間短。節能省電。
2、凈化率高。催化焚燒設備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能到達95%以上。
3、安全可靠：催化焚燒設備配有阻火除塵體系、防爆泄壓體系、超溫報警體系及全自動控制體系。
4、余熱回用：處理后的有機廢氣經過換熱器的作用將熱量留在催化焚燒設備內部，降低整個主機的耗費功率，設備僅耗費風機的功率。
5、無二次污染：催化焚燒設備溫度低，能很多削減NOx的生成，防止形成二次污染。
6、適用范圍廣：催化焚燒設備幾乎能夠處理一切的烴類有機廢氣及惡臭氣體。能夠廣泛應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等職業排放的常見污染物。
天之尚承接鑄造噴漆廢氣處理設備工程
目前，市場上有大量只能吸附而不能燃燒的假催化燃燒設備，催化不成功甚至爆炸。這種產品只是在外觀上高度模仿催化燃燒，內部結構大打折扣。假的產品將直接導致催化溫度達到而不能催化，最終的效果是只買一個大的活性炭吸附箱。貨真價實的催化燃燒設備必須配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮氣阻火、消防措施等配套裝置。
催化燃燒設備安全措施
1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統，設備頂部設有泄壓系統。
2、設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統。
3、當炭層出現超高溫時，采用水噴淋措施來保護設備。
4、設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。
5、在設備進口設有防火閥門，當出現高溫時，防火閥關閉，直排閥門自動打開。
6、脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發生報警自動停止加熱，并且補冷系統會自動打開，當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統會自動打開，并啟動直排系統。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。
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