生產過程中因為清洗鋼板表面油污而產生大量的含有油類、顆粒物、涂料等雜質的廢水，其特點為酸性、含油、成分復雜，且雜質油乳化程度比較高。現有的含鋅廢水處理系統采用的是化學混凝+AO生物法，達到*A排放標準。

用“絮凝沉淀+AO生化反應+RO反滲透"一體化設備，確保經過本處理工藝后，廢水排放達到國家電鍍污染物排放標準(GB21900-2008)。

電鍍廢水首*入中和反應池，在攪拌的條件下加入PH值調節劑和專用絮凝劑。通過調節劑的作用和絮凝劑的捕捉、聚合團聚、架橋等作用，使PH值達到8-9左右，將水中的雜質在很短的時間內凝聚成比較大的絮狀沉淀，絮體自流勻速進入后續的沉淀池中。絮體在沉淀池中充分沉淀，99%的重金屬物質Zn+在此得到去除。底部沉淀物通過污泥泵提升后輸入污泥池進行集中處理。

通過沉淀池中的溢流堰取無色透明的上清液流入中間水池，在中間水池對廢水進行PH回調。然后流入AO生化反應池，O池中設有硝化液回流泵，將AO池進行循環回流，達到硝化反硝化的目的，通過AO生化反應池可以去除水中絕大部分COD及BOD5。O池出水進入RO反滲透設備中，RO反滲透技術是膜分離技術的一種，它依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質分離的特性工作，濾出的濃漿回流至AO 生化反應池中。RO反滲透設備具有無需加熱、能耗少，運行過程連續穩定，設備體積小、操作簡單，適應性強，對環境不產生污染等優點，能夠進一步確保出水水質達標排放。