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WLW型往復式真空泵

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產品型號WLW型

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所在地上海市

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數：1518次

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上海飛魯真空泵廠有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：31條

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聯系人：李靜（銷售部經理）

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產品簡介

1、極限真空度高（4.5-I5mmHg ）
2、無油潤滑.可獲得潔凈真空.并利于尾氣及溶劑的潔凈回收。
3、節能（33%）.節水（50%r）.節省占地而積（66%）。
4、氣閥軸向布置.使用壽命長（4-10倍）。
5、振動小，噪音低。
6、外形簡潔美觀，操作、維修方便。
7, WLW-B系列采用全無油結構及四氟類密封材料、能耐各類有機溶劑。

詳細介紹

WLW型往復式真空泵用途：

本廠生產的WLW型往復式真空泵廣泛應用于制藥、化工、食品等行業的真空輸送提料、提煉、蒸餾、濃縮、真空包裝、干燥、氣體解析、尾氣回收等場合，是取代W型往復式真空泵、水環式真空泵的理想產品。

附屬設備：

1、過濾器:(1)當被抽氣體含粉塵或固體物料時
(2)新安裝管道系統(法蘭式過濾器，用戶根據現場情況向我廠訂購)
2、冷凝器:(1)當被抽氣體含大量可凝性氣體時;
(2)當被抽氣體溫度超過65℃時。
3、阻液器:當被抽氣體中有大量液體時。
4、中和罐:當被抽氣體具有腐蝕性時(WLW-F/T除外)。
5、膨脹節:為避免振動、溫差引起管道法蘭泄漏。避免管道安裝應力。WLW300及以
上型號必須安裝。
6、緩沖罐:為避免泵的啟動沖擊。
7、其它:選用本廠產品時，請詳細告之使用情況:
(1)被抽介質(酸、堿、溶劑種類)
(2)介質溫度
(3)有無可凝性氣體
(4)有無粉塵或固休顆粒
(5)泵在工藝流程中所處位置和作用;
(6)所需連續運轉的時間。

型號、規格、參數：

項目\參數\型號		WLW-30	WLW-50	WLW-70	WLW-100	WLW-150	WLW-200	WLW-300	WLW-400	WLW-600	WLW-1000
抽氣速率(L/s)(m3/h)		30/108	50/180	70/252	100/360	150/540	200/720	300/1080	400/1440	600/2160	1000/3600
極限壓力(mmHg)(×103Pa)		15/2.0	15/2.0	15/2.0	15/2.0	15/2.0	15/2.0	15/2.0	15/2.0	15/2.0	15/2.0
轉速(r.p.m)		400	270	380	300	280	280	250	250	240	240
電機	型號	Y132S-6	Y132M1-6	Y132M2-6	Y160M-6	Y160L-6	Y180L-6	Y200L2-6	Y225M-6	Y280S-6	Y315S-6
電機	功率(Kw)	3	4	5.5	7.5	11	15	22	30	45	75
吸氣通經(mm)		Ф50	Ф50	Ф50	ф100	ф125	ф125	ф160	ф160	ф250	ф350
排氣通經(mm)		ф50	ф50	ф50	ф100	ф125	ф125	ф160	ф160	ф250	ф350
進水通經(mm)		ф15	ф15	ф15	ф15	ф15	ф15	ф15	ф15	ф20	ф3/4"
出水通經(mm)		ф15	ф15	ф15	ф15	ф15	ф15	ф15	ф15	ф20	ф3/4"
泵升溫(℃)		40	40	40	40	40	40	40	40	40	40
噪聲[dB(A)]		≤70	≤70	≤75	≤75	≤78	≤80	≤80	≤80	≤80	≤95
整機重量(kg)		350	500	510	750	940	1000	1500	1800	3100	6300

操作：

1、開機前的準備
(1)檢查進氣管路上的法蘭、接頭、閥門，各密封面不得出現漏氣。
(2)曲軸箱內加入足夠的清潔潤滑油，油位應在上、下油位線之間。潤滑油牌號:冬季用30#柴油機油，夏季用40#柴油機油。
(3)開啟冷卻水進水閥門。
(4)關閉進氣管閥門。
(5)如排氣管道上有閥門，打開排氣管閥門。
(6)盤動皮帶輪數轉，確認無異?，F象，方可啟動。

2、運轉
(1)合上電動機電源開關，驅動真空泵.泵的旋向從皮帶輪端看為逆時針方向，必須與皮帶罩上所標相*。
(2)緩慢開啟進氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的啟動沖擊過大WLW300以上型號的真空泵應先開啟三通閥門，再啟動電機。待整機運行平穩后，再聯接系統。
(3)泵運轉中應無沖擊聲，否則應停機找出原因，進行調整修理。
(4)各運行部位有良好的潤滑，注意是否有油壓。
(5)冷卻水出水溫升不超過40℃。

3、停機
(1)關閉進氣管閥門。
(2)開啟進氣管道通大氣端閥門，用大氣沖洗真空泵腔5-10分鐘。
(3)拉開電動機電源開關(或按下停機按鈕)。
(4)在停機10分鐘后，關閉冷卻水進水閥門。
(5)在嚴寒季節，泵冷卻水必須放盡，以防結冰凍裂氣缸、氣缸蓋、填料箱、水管等。

維護和保養：

要使WLW系列泵工作正常可靠，減少零件磨損，延長使用壽命.必須對泵進行維護保養。
1、日常維護保養
(l檢查并調整曲軸箱內的油位在正常位置。
(2)檢查并消除漏氣、漏水、漏電現象。
(3)檢查連桿大頭瓦剖分面有無間隙增大的傾向。
(4)檢查并調整三角皮帶的松緊至正常(指壓15-25mm)。
(5)保持泵體的清潔，以及氣閥、氣缸等部件過流部位無污垢、積液、積灰等現象。
(6)當發現泵體過熱，有異常聲等異常情況時應及時停機檢查。

2, 100小時保養
除按照“日常維護”的項目進行保養外，還必須:
(1)*換油在運轉l00小時后，更換曲軸箱內全部潤滑油，以后每運轉1000小時應更換一次，放油和清洗工作須在泵停機時趁熱進行。
(2)打開閥蓋，取出閥片、閥座、彈簧.清除其上污垢，如發現不正常磨損應予修復或更換。
(3)檢查緊固件，如螺栓、螺釘、螺母、皮帶等松緊。

3、1000小時保養
除完成“100小時保養”項目外，還須:
(1)檢查氣缸螺栓、連桿螺釘及螺母、活塞桿螺母、皮帶輪鎖緊螺母、吸排氣管螺釘及其他螺釘是否有不正常情況。
(2)檢查閥片與閥座的配合情況，必要時進行研磨修正，同時清除吸、排氣道及閥座、閥蓋等處的污垢。
(3)檢查氣缸內壁、活塞環、十字頭及十字頭滑道、十字頭銷與連桿小頭軸瓦、曲柄銷與連桿大頭軸瓦等處的磨損情況，必要時進行更換。
(4)檢查填料函處的密封，如發現密封圈硬化或密封面破損等，應予更換。
(5)檢查活塞環開口間隔，并清洗去除活塞、活塞環槽內銹跡。
(6)清除氣缸內及零件上的沉積物。

4、泵經過2000-2500小時運轉后，應進行大修.所有零、部件均需進行清洗檢查，磨損嚴重的零件應更換。經大修后，重新裝配的泵，當活塞在上、下死點位置時.活塞的兩端平面應與氣缸上下端平而基本持平(2.0-2.5min以內)。檢查上下死點間隙，上死點比下死點間隙大1mm左右。若平時調整余隙，按如下步驟:
(1)松開活塞桿和十字頭問(或接桿問)的鎖緊螺母;
(2)盤動皮帶輪*死點位置，此時活塞和氣缸蓋保持接觸;
(3)將活寨由此位置下調2-2.5mm(一牙或一牙半螺距)(WLWB/F/T/J/C/G型為2.5-3.5mm);
(4)盤動皮帶輪移動活寨，保證上下無頂缸現象，擰緊螺母。裝配后的泵應試運轉1-2小時確認一切正常后，方可投入運轉。
泵如準備*停止使用，在停機時趁熱放凈潤滑油、冷卻水.并用清潔潤滑油沖洗曲軸箱后將油放出，并注入新的潤滑油后，用手轉動曲軸皮帶輪幾轉，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水、灰塵、雜物落入。放松三角皮帶，將泵存放在通風、干燥
和無腐蝕氣體的遮蓋場所內。

常用配件拆卸與裝配：

1、更換填料函部件:
(1)排盡冷卻水，拆去上油窗;
(2)拆活塞桿下部螺母，使其與十字頭脫離;
(3)卸去填料函螺釘，并將其從活塞桿下部取出;
(4)裝上新的填料函并松擰上螺釘;
(5)裝活塞桿并調整余隙，擰緊螺母;
(6)擰緊填料函螺釘;
(7)封油窗。
2、更換大小頭軸瓦
(1)放油;
(2)卸去上下油窗;
(3)拔去連桿螺釘上開口銷，卸去下半軸瓦;
(4)拔出十字頭銷;
(5)取出連桿;
(6)更換軸瓦并注意間隙;
(7)配作連桿螺釘開口銷銷孔并安裝開口銷;
(8)復位。
(注意:連續使用8000h的連桿螺釘、螺母必須強制報廢更換。)
3、更換活塞環、導向環、漲力環
(一)卸去上油窗;
(2)卸去氣缸蓋;
(3)松開活塞桿下螺母;
(4)使活塞桿與十字頭脫離;
(5)頂出活塞;
(6)更換三環.注意開口方向應錯位，開口方位應避開氣缸平衡氣道方位和開口間隙;
(7)復位。
4、更換氣閥
(1)拆去蓋形螺母.松開壓閥螺釘;
(2)拆去壓閥蓋螺母，利用拆卸螺紋拆去壓閥蓋;
(3)取出氣閥并更換新閥;
(4)復位

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