超聲波金屬焊接機的用途和原理
超聲波金屬焊接機用于鋰電池極片鎳、鋁、銅、鋁鎳復合帶等材料的不同工藝的超聲波焊接。
超聲波金屬焊接機是一種機械處理過程,是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中,將其中一個工件固定,另一個工件以20/40kHz 的頻率在其表面進行循環往復的振動, 同時對工件施加壓力,使工件間形成一種牢固的結合,從而達到焊接的效果。在焊接過程中,并無電流在被焊件中通過,也無電焊模式的焊弧產生,由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對有色金屬材料來說,無疑是一種理想的金屬焊接系統,特別是鋁、鎳、銅、銀等細、簿材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接起到理想效果。廣州超聲波金屬焊接機報價 泰速爾歡迎您
超聲波金屬焊接機的技術要求:
超聲波金屬焊接機具有一定的技術要求,比如:
1、高功率容量、穩定的超聲波發生器:穩定的超聲波發生器首先要求為頻率自動跟蹤。頻率自動跟蹤能保證換能器系統工作在諧振狀態。
2、高品質焊頭:這樣就要求焊頭有高硬度,而超聲波本身又要求焊頭韌性好,這就造成一種矛盾要求。好的焊頭既要高硬度,又要好韌性。
3、高品質的換能器:換能器是超聲波的核心部件,相當于汽車電機,金屬焊接要求 換能器有大的功率容量、長時間的小衰減。廣州超聲波金屬焊接機報價 泰速爾歡迎您
4、優質控制系統:一般有焊接能量、時間、高度三種基本控制模式,多種質控軟件滿足不同需求。
超聲波金屬焊接機的操作方法
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達到焊接的目的。其操作方法有:
1、首先檢查超聲波金屬焊接機的防護蓋是否完好,螺絲是否松動。
2、檢查全機電源,一切正常才能投入使用。
3、檢查所需之超聲波模具和增幅器之間接觸面上是否有氧化物,并清理干凈
4、打開電源開關,打開氣源開關。檢查氣動系統有無漏氣現象,根據需要將各機頭電源及控制按鈕打開。
5、檢查各參數(壓力、時間、溫度)及動作速度、定位板位置是否滿足要求,調整好定位標尺。
6、一種規格尺寸次焊接時,先按兩機頭的定位按鈕,然后放好型材調整機頭位置(使型材兩端頂到后定位板
活動定位塊),鎖緊手柄。同一尺寸第二次焊接時,將型材放入,按動定位按鈕使其定位。
7、檢查一切正常(型材是否壓好,溫度是否正常等)后按自動焊接按鈕,焊接過程自動完成,直到復位后取出已
焊好的半成品或成品。
8、試焊產品質量檢驗合格后,鎖定各處可變參數值,即可投入高效率的生產。
9、操作過程中如果手被超聲波金屬焊接機壓住或型材擋住焊板等非常情況,按急停按鈕停止動作。按后往右旋一
下以復位。
10、工作完畢后關閉氣源開關,放掉三聯體內的余氣和積水。
11、關閉各機頭加熱和控制電源,然后關閉設備總電源。