機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。
但有時是多級泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
1)提高多級泵的汽蝕性能水平,滿足現場裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現場安裝和工況調節要給泵創造有利的條件。
(1)多級泵產品在設計過程中,要充分分析振動的來源,以消除振動源。
(2)泵產品的制造裝配過程中,嚴格按標準和操作規程去執行,消除振動源。
(3)多級泵、電機、底座、現場管路等設備在現場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。
(4)現場生產、操作、維修、調節時,嚴格把關,消除振動源。
礦用多級泵防護罩的結構種類有哪些?
1、純鐵皮型,將一塊完整的鐵皮做成橋拱形式,將兩斷的邊折疊,在折疊的邊上均勻的開2個空,用于固定在底座上。這種結構很簡單,制造方便,成本低,適用在基礎的防護要求中,如小心的離心泵;
2、鐵皮加鐵條型,這種組合是防護罩的上端是橋拱型,下面四根鐵條支撐,將鐵條折成直角,在上面開孔用于固定在底座上。這樣的結構因為有鐵條支持,結構比較穩定,不容易變形,從這邊可以看到那邊,視線較好;3、鐵皮加鋼絲網型,這種防護罩的做法是,先用鐵皮做成橋拱型防護罩,然后將上面一部分用剪刀剪掉,將鋼絲網焊接在上面。這種結構的防護罩,非常方便查看聯軸器的運行效果,及時對聯軸器同心度;
4、鐵條加鋼絲網型,這種防護罩的結構是將兩根鐵條做成橋拱型,然后將鋼絲網焊接在上面,這種結構是全可見型,聯軸器運轉的情況盡收眼底,視野非常好,這種結構用得很多;
5、封閉式純鐵皮型,這種防護罩做出來后,幾乎全部將聯軸器蓋住,看不到里面,由純鐵皮制造,沒有鐵條骨架支撐。因為是全封閉式的,所以查看聯軸器是不方便的,這種結構只適合用在微型的礦用多級泵上,他們的聯軸器跑偏的機率小,并且對聯軸器同心度要求沒有那么高;
6、圓柱形立防護罩,這中防護罩安裝不是固定在基礎上,他是通過的結構直接固定在聯軸器邊上;
7、柴油機礦用多級泵防護罩,這種結構是圓形的,純鐵皮制造,是通過均布的螺栓固定在柴油機上,適用在用柴油機帶動的礦用多級泵,并且是直聯式的結構;
8、皮帶輪并聯式防護罩,當礦用多級泵與電機或柴油機的連接是通過皮帶輪連接時,做防護罩就需要根據皮帶的走向和距離定做,這種防護罩做功為復雜,耗材也多;
9、鐵條加鐵皮可打開是防護罩,這種防護罩下面是四跟鐵條固定在底座上,上面是鐵皮橋拱型護罩,一邊用荷葉連接,一邊可以手動打開,這種結構很好,用起來很方便,建議采用,它的結構穩定,不容易變形。
10、包裹式不銹鋼防護罩,這種防護罩使用全不銹鋼材質,將整個電機都包裹起來,主要是用在衛生要求高的不銹鋼衛生泵上。
11、裙擺式防護罩,通過名字就知道,穿裙子一定是站著的,沒錯,這個防護罩是用在立式礦用多級泵上的,安裝位置是從電機與礦用多級泵接觸面,主要作用是防止掉東西到聯軸器位置,防止絲帶,毛發等卷軸器中。
輪中固體顆粒運動軌跡的明確結論;并且采用統計方法對實驗數據進行分析,確定顆粒在礦用多級泵葉輪進口的運動參數,可以為葉輪的設計和磨損研究提供有益的實驗證據。試驗結果分析:粗、細顆粒對運動軌跡的影響對于密度大于水的顆粒,不論其顆粒大小如何,在從葉輪進口至出口的運動中,都有向葉片工作面靠攏的趨勢,只不過其靠攏的速度和位置不同。對于質量小的細顆粒,其靠攏的速度較慢,一般集中于葉片出口區域和葉片相撞。隨著顆粒質量,其靠攏的速度加快,與葉片相撞的位置向葉片進口移動。對于質量大的粗顆粒,大都與葉片進口部位相撞。大顆粒一進入流道就離開工作面,并不因為質量大,而是與葉片頭部撞擊的結果。從葉片進口處可以看出,由于慣性力作用,粗顆粒在葉片進口處的相對運動角比細顆粒更小,更易向葉片頭部靠攏,與頭部相撞。其中一部分顆粒與葉片頭部相撞后,落到靠近葉片工田愛民,等:礦用多級泵泵葉輪中顆粒軌跡與磨損的關系作面的流道里,由于顆粒與葉片撞擊力的作用,顆粒離開工作面運動,不再與葉片出口工作面相撞。一部分顆粒和葉片頭部相撞后,暫時停止了前進,在這一段時間,這些顆粒和葉片進口邊一起繞泵軸旋轉,獲得一附加礦用多級泵力,而后落入靠近葉片背面的流道。細顆粒由于慣性較小,在葉片進口不會集中向葉片頭部運動,但在流道中運動時不斷偏向葉片工作面,使葉片出口處顆粒濃度,造成該處葉片嚴重磨損。這是由于顆粒進入葉片區之前,要由軸向運動變為徑向運動,很多顆粒與后蓋板內表面相撞??梢哉J為碰撞是彈性的,能量損失很小,這樣碰撞前后的速度幾乎不變。但是反射角決定碰撞位置,由此造成顆粒進口速度的平均值基本不變,而進口角有一定的離散性。葉輪轉速的影響,葉輪轉速的提高,使顆粒軌跡的包角ψ的統計平均值加大,而顆粒的停留時間變短,隨著轉速的提高,顆粒的慣性加大,顆粒就更趨向葉片壓力面,從而其磨損。