為了確保傳動立式長軸泵軸的正常工作,傳動軸延長其使用壽命,在使用中應注意:
1、嚴禁汽車用高速檔起步。
2、嚴禁猛抬離合器踏板。
3、嚴禁汽車超載、超速行駛。
4、應經常檢查傳動軸工作狀況。
5、應經常檢查傳動軸吊架緊固情況,支承橡膠是否損壞,傳動軸各連接部位是否松曠,傳動軸是否變形。
6、為了保證立式長軸泵傳動軸的動平衡,應經常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動軸組件是配套提供的,在新傳動軸裝車時應注意伸縮套的裝配標記,應保證凸緣叉在一個平面內。在維修拆卸傳動軸時,應在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標記,以備重新裝配時保持原裝配關系不變。
7、應經常為萬向節十字軸承加注潤滑脂,夏季應注入3號鋰基潤滑脂,冬季注入2號鋰基潤滑脂。
當遇泵體誘蝕拆不開時,應用手錘敲打泵體四周,邊敲打。
泄露出的葉輪,用沖筒將葉輪錐形套沖下,取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口,將錐形下。
中導流殼按上述方法一節節拆掉,拆到下級葉輪時暫不要把葉輪取下,把下導流殼擰下后應將這一葉輪位置在軸上作一記號再拆下,以免位置裝錯影響整個傳動軸的位置和間隙的調整。
當遇立式長軸泵泵體誘蝕拆不開時,應用手錘敲打泵體四周,邊敲打邊用大管鉗對泵體進行左旋拆擰,一般就能拆開。
長軸泵的支承部分在制造和使用當中都起著顯著的作用,是設計中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發展,支承部分的設計更顯示出它的重要性,由于支承部分設計不良,將會加劇水泵工作的不穩定和運轉時轉子的振動。
立式長軸泵可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高了產品的安全性與可靠性。 浮球開關可以根據所需液變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。立式長軸泵可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進入污水坑。液下泵能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。
立式長軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體,可防泥沙、防干磨,該泵采用組合式結構,節與節之間采用套筒聯軸器連接,便于拆卸維修,主軸支撐采用進口XL導軸承,耐磨性能強,延長了使用壽命,極大的節約了維護成本;下面介紹下長軸泵試機和電動機檢查的相關事項。
立式長軸泵進行試機包括:
1、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
2、查明泵的轉向;
3、各固定連接部位應無松動,立式長軸泵運轉,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
4、有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
5、各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
6、盤車應靈活,無異?,F象,立式長軸泵試行運;
7、長軸泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090;
8、設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
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