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催化燃燒裝置現貨介紹 ,也叫RCO廢氣處理設備,并不是真正意義上的燃燒,只是將VOCs廢氣加熱至200-450C°,送至催化反應室,在催化劑的作用下迅速分解,達到凈化的目的,該工藝全自動化(PLC)操作,使用簡便,凈化率高(95%-99%),無二次污染,能耗低,可以在原來低能耗的基礎上再節省30-45%運行費用。適用于高溫、高能度、大風量的有機廢氣處理。
催化燃燒裝置現貨介紹
催化燃燒裝置工藝流程示意如上
廢氣源:直排口廢氣源應留有直接排放管路,用閥門控制,必要時使廢氣直接排空(如分解裝置檢修時)。
阻火型除塵器:由特制的多層金屬網組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大的顆粒污物,是本分解裝置的安全裝置之V。
換熱器:板式換熱結構,利用催化反應放出的熱量,加熱進口廢氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。
預熱室:由燃燒器加熱交換器預熱后的廢氣,提高進氣溫度,達到催化反應條件。
熱電偶:采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及分解溫度。
催化床:這是本裝置的核心,由多層蜂窩狀催化劑組成。
防爆器:為膜片泄壓方式,當運行出現異常時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。
風機:采用后引風式,使本裝置在負壓下工作。
閥門:控制調節氣體流量大小。
設備特點
1. 適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣
2.不產生二次污染,設備投資及運行費用低;
3.催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上;
4.設備運行穩定,可靠,活動件少,檢修系統配備完善,操作維修方便;
5.整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便,可靠;
6.系統安全設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現的異常情況將報警并自動停機。