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單層環氧粉末外涂層防腐鋼管今日報價
環氧煤焦油瀝青成分煤焦油環氧底漆和面漆的組成部分是基于環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物質,加入各種防銹顏料、填料、增加絕緣b組分為改性類固化劑,或以固化劑為主要原料,加入填料。該產品以A出售。B部分按混合料在施工中的比例供應?;旌虾螅旌衔飳⒃谝幎ǖ臅r間內用完。鋼管的防腐按圖紙要求,采用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外涂面漆防腐外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→*遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆內壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→*遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆1、管道除銹涂底漆前管子表面應油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。2、管子表面除銹后涂底漆,之間時間間隔不超過8小時,涂底漆時,基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現象,管兩端250mm范圍內不得涂刷。3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布,底漆和*遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。在生活中沒有永遠的一帆風順,面對生活中的煩惱、挫折或不幸,心胸寬廣的人,生活之路越走越寬廣;心胸狹窄的人,難免走進死胡同。正如古人所言:胸懷苛刻,則祿薄而澤短。4、環氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。
單層環氧粉末外涂層防腐鋼管今日報價
單層環氧粉末外涂層防腐鋼管施工特點3.產品保護:發泡體在固化前(一般30分鐘)不得上人、不得堆放物料設備等;不得用硬質器具碰砸發泡體;施工完成后,如有設備安裝等后續作業,應在保護層完成后進行,并采取鋪墊木板等保護措施。4.質量檢驗:1)性能檢測:同一原料、配比、工藝條件、型號每5000平方米為一批,不足5000平方米也計一批,在監理見證下,取自同一施工工藝條件下噴涂在基材表面上的聚氨酯硬泡體大樣板。一般為3塊1000×1000毫米與實際施工相同厚度的試件,送法定檢測機構進行密度、導熱系數、粘結強度、抗壓強度、閉孔率、吸水率、抗滲性等檢測;2)屋面需進行盛水試驗,檢查有無滲漏水現象。
環氧粉末先在流化床內充分流化,然后通過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,可通過回收系統回收,不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結環氧粉末,國外一般都簡稱為FBE,*早是開發于20世紀50年代,60年代實現了工業化生產,經過這么多年的不斷完善,此涂料已經發展較為成熟。產品特點1、本產品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現場使用。
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