塑料造粒污水處理設備質量過硬 返回列表頁

塑料清洗污水主要物有二類：一類為懸浮物SS，第二類為有機物COD、BOD、色度。在此，我們需要把ss降到回用要求，同時COD有適當的，不用非要達到排放，就可以回用了。通過塑料清洗污水的生化實驗發現，使用不同原料產生的塑料清洗污水，其生化差異較大，但其可生化性一般不是很好。若不經過處理直接排放將會給周圍造成一定程度的影響。妥善處理和處置處理產生的柵渣、污泥等，避免產生二次。為更好的對生產中排放的塑料清洗污水進行治理，使其達到排放后排放及回用。塑料清洗、編織帶清洗廢水處理。

塑料清洗污水中的有機氨、CODcr、BOD5等有機物含量高，是廢舊塑料表面殘留一些，塑料清洗污水中物成分比較復雜，處理難度較大；廢棄塑料再生利用作為資源再生環保產業的一個重要環節,對環境污染的整治具有一定的積極因素。但其加工過程中產生的“二次污染"不容忽視,特別是對當地水環境及生態景觀的影響甚大,因此必須加強對廢塑料清洗造粒行業排放的廢水的治理。必須配套相應的塑料清洗污水處理設備，達標排放，才能減少對環境的破壞。

塑料造粒污水處理設備質量過硬  塑料造粒污水處理設備工藝流程：

總排廢水經格柵、沉砂池除去大顆粒雜物和沉砂后,在調節池作一定時間停留,使水質均勻。然后以泵為動力將廢水提升進入管道混合器、反應器,并投加絮凝劑改善水質特性后,混合廢水自流進入氣浮池。氣浮池主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡作為載體,粘附水中的懸浮物絮體,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除,尤其對于比重接近于水的塑料懸浮顆粒的去除,氣浮分離技術是zui有效的方法。

廢水處理系統調試和運行根據工程實際運行效果,確定投加絮凝劑為聚合氯化鋁及聚丙烯酰胺,zuijia投加量分別為500mg/L、10mg/L。本系統zui關鍵的工藝是氣浮處理設施,設計分離室的表面積負荷8m3/m2.h,控制進水絮凝狀態良好、溶氣水回流比為50%、溶氣罐壓力在0.38Mpa、刮渣機每5分鐘走一個行程的條件下,該單元的廢水懸浮物的去除率高達90%,CODcr去除率基本上穩定在45%左右。經過上述物化處理工序,廢水回用率可達80%以上,回用廢水達到車間回用水質要求。

本工程實踐證明,對于廢塑料清洗廢水處理,采用氣浮一厭氧一好氧工藝是可行的、合理的,系統出水可達排放標準。該工藝不僅運轉費用較低,而且運行性能穩定可靠,操作和管理簡便,具有推廣價值。

塑料造粒污水處理設備質量過硬  塑料造粒污水處理設備廢水治理措施：

使用不同原料產生的廢水,差異較大,可生化性一般不是很好。廢塑料清洗造粒行業產生的清洗廢水如果能夠進入污水管網并送污水處理廠處理,其產生的廢水可以自行處理達到《污水綜合排放標準》(GB38978-1996)三級標準后納入工業區污水處理廠處理,廢水治理和處理費用將減少,對水環境的影響也將大大減少。但如果由于事故性排放或企業偷漏排致使工業區污水管網堵塞,*終導致工業區生態示范園區的形象受到破壞,那將得不償失。所以,*好的措施就是選擇合理的工藝對廢塑料清洗廢水進行治理后回用,盡量不外排。
經研究,針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求,故可采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物,再把廢水回用到生產工序中去,達到減少廢水排放量的目的。外排的廢水除采取一般的物化手段外,還需采取生化相結合的方式才可確保達標排放,可與生活污水混合以提高其可生化性,再經生物處理后排放。