三布五油環氧煤瀝青防腐螺旋管工藝介紹 返回列表頁

三布五油環氧煤瀝青防腐螺旋管工藝介紹

環氧煤瀝青防腐鋼管涂料是由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。具有很好的防腐性能，在很多領域都被廣泛應用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。那么就有消費者朋友關注環氧防腐油漆涂料，下面為您簡單介紹一下。現如今，環氧涂料防腐是一種很常見的防腐方式，很多專業的環氧防腐涂料廠家生產的產品都很有保障，我們的選擇性有很多，環氧防腐油漆涂料也是有很大的發展潛力，市場需求相對來說還是比較大的。我們在進行防腐涂料施工時，要選擇質的環氧防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性也會更強。無溶劑型是涂料工業發展的產品，涂料中不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近，符合經濟、生態、效果、能源的四E原則要求，適用于機械噴涂，可以一次成型，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低施工成本，無氣味、無污染，工人勞動條件好。

三布五油環氧煤瀝青防腐螺旋管工藝介紹環氧煤瀝青涂料在國外60年代一場已成為一種高性能防腐涂料，在鋼制儲罐、埋地和水下鋼制管道、鋼構件及混凝土結構防腐蝕工程中得到廣泛的使用，在國內，石油天然氣管道勘察研究院、蘭州涂料工業研究所和沈陽油漆廠合作研制，用于埋地鋼制管道外壁防腐的環氧煤瀝青涂料是1978年通過原石油工業部、化學工業部聯合簽訂，開始使用的。由于其原料充足、生產工藝簡單、施工方便、防腐性能好；使用日益擴大。在石油工業部輸油、輸氣、自來水、熱力、煤氣等系統埋地鋼制管道工程中廣泛使用。玻璃布纏繞防腐鋼管產品特點,本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。

環氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平4.環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。9.油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。