玻璃鋼預制泵站與傳統混凝土泵站有什么區別?
1.占地面積:
混凝土泵站需要各供應商和土建方的合作,系統集成度低,占地面積大的玻璃鋼一體化預制泵站集成度高,占地面積小。
2.施工周期:
玻璃鋼一體化預制泵站的一體化設備容易運輸吊裝,只要完成基坑挖掘、預制泵站底板,施工量小,施工周期短,一般一周內完成安裝的傳統混凝土泵站為鋼混凝土結構,泵站底板、池壁、頂板分階段施工,施工周期長,澆注和養護需要2~3個月的工期,現場施工比產品工廠化生產精度差。
3.控制系統:
傳統混凝土泵站需要建設專門的控制室,需要負責人管理。前期投入和后期管理費用高的玻璃鋼一體化預制泵站為智能泵站,配備專用監控系統,可實現泵站遠程控制,無人值守。
4.組件的協調度:
玻璃鋼一體化預制泵站在工廠預制組裝完成,負責人為工廠一家,各部件之間高度一致,確保泵站系統在正常情況下具有較高的工作效率,傳統泵站不同品牌的部件組裝,一致性差,不穩定因素多。
5.使用壽命:
傳統泵站混凝土為多孔材料,與土壤中的氣體和酸l生物質反應,容易腐蝕、泄漏、破裂的玻璃鋼(GRP)一體化預制泵站具有很強的耐腐蝕性和非常好的韌性,耐泄漏破裂。
6.防泄漏:
玻璃鋼(GRP)一體化預制泵站出廠前進行防泄壓、防腐測試,100%防腐不泄漏不破裂的傳統泵站由于地層不穩定、土壤酸性等不穩定因素產生裂紋、液體泄漏等不可預測的結果。
7.噪音:
玻璃鋼一體化預制泵站的設計理念和高質量的泵,預制泵站在運行中只產生低噪音,安裝在人口密度集中的住宅區,在商業建筑等環境要求高的情況下建設傳統的棒凝土泵站泵停止運行會產生大噪音,影響周邊環境。
8、室外設置要求:
玻璃鋼一體化預制泵站可廣泛安裝在室外、綠化帶、道路等場所。特別是在施工作業面小、人口密度大、建筑集中的所更有優勢,前期成本和后期維護費用低的傳統泵站需要廣闊的施工空間,道路和居民住宅區施工需要充分考慮交通和拆除等問題,前期成本和后期維護費用高。
綜上所述,玻璃鋼(GRP)一體化預制泵站將取代傳統泵站
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