影響選粉機選粉效率的原因有哪些？
先了解選粉機的工作原理：初磨物料由選粉機的上部喂入，經撒料盤和緩沖板充分分散后，進入由向管引入的一次風和二次風的分級氣流中；受籠型轉子和水平分料板的作用，分選氣流形成水平渦流，對物料進行分選，細粉從上部出口進入袋式收塵器作為成品收集下來，粗粉在下落的過程中被下部進入的一、二、三次風多次漂選，選出的細粉被氣流帶到上部出口，其余的粗顆粒作為回料從底部出口卸出，返回磨機重磨。有的用戶會問，為什么選粉效率這么低？選粉機的選粉效率高低與撒料盤撒料時物料的分散效果、選粉室分級轉子甩出的物料與要進入分級轉子的物料相互影響的程度、從選粉室落下的物料進入滴流裝置進行風選的效果等問題上，有密不可分的原因：
選粉機
喂料濃度
喂料濃度是選粉機重要的工藝參數之一，它是指選粉機單位時間內的喂料質量與單位時間內空氣流量比值，單位為kg/m 3 ，它決定了選粉機的粉體處理量和產量，對選粉機的分級性能有很大的影響，一般地該值在2.0kg/m3±0.5kg/m3。
喂料速度在范圍內增加時可以提高成品產量，但是當喂料速度增加到值時，選粉機內的粉體濃度也將隨之變大。在其他操作參數不變的情況下，隨著喂料濃度的增加，物料的分散效果較差，分級效率和分級精度均降低，選粉機阻力增加進而增加耗能。因此在實際生產中，喂料濃度應控制在合理的范圍內，以使選粉機獲取較高的產量和較好的選粉效果。
選粉風量
選粉風量是指單位時間內由一、二、三次風入口進入選粉機內的空氣量，風量是否合適，是選粉機獲得良好選粉效果的前提。對于某一結構確定的選粉機，風量也就對應著選粉機內的氣流速度，氣流速度決定被選顆粒的運動狀態。有文獻指出，風量的大小對分選粒徑有直接影響，在范圍內隨著風量的增加，選粉機的分級精度曲線愈陡峭，即分級精度愈高 。
在實際工況下，選粉機內的氣體體積會隨著溫度變化，一般地，環境溫度和選粉機出口氣體溫度溫差大概40℃~60℃，在對選粉機工況風量評估時需要考慮氣體的熱脹冷縮，進而進一步確定選粉機實際工作風量。
選粉機
轉子轉速
轉子轉速的大小對選粉機效率有較大的影響。在選粉機分選過程中，粉體隨著氣流一起運動，切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運動軌跡，而氣流的速度受到轉子轉速直接的影響。理論上轉子轉速越高，產品細度越細；轉子轉速越低，產品細度越粗。但是轉子轉速越高，氣流流經轉子葉片后，由于徑向空間受壓縮，致使切向速度越來越大，由此產生的離心動壓也越來越大，繼而變大后續氣流的通行阻力，選粉區內的合格細粉進入成品中的阻力變大，進而降低選粉效率。
工藝狀態
選粉機的設備工藝狀態也會直觀影響到選粉機效率，常見的如選粉機導風葉片磨損，轉子葉片磨損，迷宮密封磨損，撒料盤磨損，進風口蝸殼積料堵塞，鎖風閥關閉不嚴，喂料分料不均等。
密封失效
一般選粉機轉籠頂部采用凹凸迷宮密封，用以降低喂料中粗粉進入成品中的幾率。但當此處密封因磨損失效時，喂料中的粗粉進入成品的概率就相應增加，進而增加成品中粗顆粒含量。當在細度指標的情況下，選粉機轉子轉速會增加，降低了合格細粉進入成品的幾率，進而影響選粉機效率。
葉片磨損
導向葉片主要的作用是讓氣流按照特定角度進入選粉區，與轉子的旋轉作用相結合，形成強烈并穩定的水平渦流場，當導向葉片磨損或局部磨損時，會造成選粉區局部風速突變，影響渦流場穩定，同時影響轉子過風面局部風速變化，不利于選粉機效率的發揮。
撒料盤磨損
撒料盤的主要功能在于均勻分散物料，當撒料盤磨損后，粉料在盤面上打滑，分散區域分布變窄，物料的拋撒能力及分散性變差，無法使粉料在選粉區內得到均勻、充分的分散，不利于實現好的選粉。
鎖風不嚴
選粉機回粉鎖風閥的主要功能是確保粗粉按照設定路徑排出選粉機并降低此處漏風，當鎖風不嚴或磨損時，相當于增加了選粉機三次風風量，降低了用于穩定水平渦流的一、二次風風量，同時因為漏風的影響進而增加通過轉子底部邊緣的風速，對選粉區流場穩定性造成破壞，形成選粉流暢紊亂，不利于選粉機好的運行。
喂料不均
均勻的喂料是選粉機好的運行的前提條件之一。當喂料分料不均時，會人為地改變轉子四周物料的分布狀態，即在選粉區內無法形成均勻的物料料幕，料幕厚薄不一，形成“空洞"。氣流在穿過料幕時會優先穿透阻力更低的“空洞"區域，并繞開厚料幕區，造成厚料幕區的細粉物料無法被氣流分選并帶走，進而降低選粉機效率。
選粉機
提升解決方法
1、安裝物料打撒桿和物料擋料圈提高撒料盤性能
在撒料盤的周圍安裝兩道物料打撒桿，打撒桿隨撒料盤一起轉動，在打撒桿與殼體之間的適當位置安裝靜止的物料擋圈。這樣，從撒料盤撒出的物料與打撒桿相碰，被進一步打撒，提高了撒料盤撒料的分散性能，尤其是當撒料盤轉速低時，效果更加明顯。當撒料盤速度過高時，撒出的物料被物料擋料圈擋住，不能直接撞到選粉機殼體內壁，物料從物料擋圈上落下，被上升的氣流重新帶起，進入選粉室參加分級。
2、在選粉室內安裝物料導流圈，減少物料的顆粒間的相互影響。在選粉室內適當位置安裝數道物料導流圈，將分級轉子分隔成幾個區域。一方面使從轉子甩出的顆粒物料不能直接撞到選粉室內壁，剛甩出就被物料導流圈擋住，減少了對上升氣流中物料顆粒的碰撞，使參加分級的物料顆粒顯著增加；另一方面撞到物料導流圈上的物料失速后落下，進入氣流中，又被旋轉的氣流帶到下一物料導流圈的區域，進入下一區域和該區域的物料一起參加分級，進入下次循環，直到撞到選粉室內壁進入滴流裝置參加風選。
3、優化設計滴流裝置，提高風選效果。根據選粉機的使用情況，進行針對性的設計，確定合理的通風面積，保證物料通過滴流裝置時，有足夠的風速對未來進行風選，這樣才能提高風選效果。
