該設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現周期性運轉;可以根據格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。 由于該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發生堵塞現象，所以日常維修工作量很少。 制造說明
?。?）機架：采用兩塊不銹鋼墻板與許多不銹鋼型鋼拼裝焊接制作而成，具有足夠的剛度和強度，能承受柵前柵后的水位差，設備不變形，且運行可靠，機架內兩側設有導軌，機架外兩側與格柵井之間留的間隙，通過機架兩側橡膠板來防止垃圾通過，讓雨污水全部流經格柵，并在水渠兩側*，機架外側設置了地腳支座與預埋鋼板現場焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分離機只須拆下支座與機架間的螺栓即可，便于拆裝、維修簡單方便，機架上設置了護罩。機架與護罩為連續焊接，防止污水向外漏出。
?。?）耙柵系統：耙柵系統主要由一組組*的尼龍耙齒與不銹鋼傳動軸和不銹鋼擋污板經不銹鋼卡環固定而成，耙齒表面光潔度高，污物不沾附，其結構形式能使卸污干凈，回程耙不粘附污物，同時尼龍耙齒承載能力強，幾乎不損壞，使用壽命長。
?。?）驅動裝置：驅動裝置位于機架的頂部，與固液分離機成為一體，它由減速機與鏈傳動組成，減速機、電機采用博德，電機電源380V、3相、50HZ，電機額定功率比分離機實耗功率大10%，電機防護等級為IP65，絕緣等級F級，驅動裝置和鏈傳動裝置設有不銹鋼防護罩殼可方便維修檢查，適合戶外型。
（4）主動裝置：主動輪裝置主要為兩個主動輪與一支主動軸等組成，主動輪的齒距與鏈條的節距相配。
（5）張緊裝置：設備在機架外兩側需各設置一套張緊裝置，張緊裝置采用螺桿式，當傳動鏈過分松弛時便可以調節傳動鏈的張緊程度。
（6）導向裝置：回轉式固液分離機的導向裝置由4組導向輪組成，分別裝配于機架兩側的上部和下部，主要作用是改變分離機齒耙的運行方向。
?。?）牽引鏈：牽引鏈為板式滾子鏈，采用不銹鋼鏈板和不銹鋼滾子組裝而成，牽引鏈條形成封閉式，防止雜物卡死需設置防脫鏈裝置。
（8）卸渣裝置：回轉式固液分離機需設置有效的卸渣裝置，使柵渣順利、干凈、準確的從機耙上卸到螺旋輸送機設備中；耙齒的柵渣清除機構動作靈活，如此往復的運動每一次刮渣干凈。
?。?）銘牌：每臺設備都需配備一塊金屬銘牌，其上標明設備名稱、型號、規格、技術參數、出廠日期、出廠編號、制造廠名稱等。
?。?0）過載保護：設備設置了機械保護與電氣保護雙重保護。
?、贆C械保護：在傳動鏈輪中需設置安全銷，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預防傳動部件損壞。
?、陔姎獗Ｗo： 設置熱過載保護，設備出現故障后能有效地保護電機不被燒壞。
（11）電氣裝置：
?、匐姎饪刂乒駷榭梢曤p層門結構防雨戶外型控制柜，防護等級IP55以上，外殼采用不銹鋼制作。其外形及門鎖設計按式樣供貨，每只戶外型控制柜都有兩層門，外層為可視玻璃門并有密封墊，內層門上設有設備起動、停機按鈕；運行、停機事故信號燈，信號燈采用節能型；就地-O-遠程控制選擇開關及急停按鈕。在電控箱內設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的運行、自動、事故狀態信號的接口和電纜通道及接線端子。
?、陔姎饪刂乒窬哂惺謩印⒆詣?、手動自動切換、急停、切斷、報警、遠控等功能。還具有短路保護、熱過載保護、缺相保護、過電流保護、緊急停車保護及接地保護等一些措施并實現故障時保護性自動停機?？刂疲菏謩樱和ㄟ^電箱上操作按鈕現場控制。自動：通過調節時間來自動控制分離機的工作周期。遠控：通過PLC接口由中控室自動控制。
?、劭刂葡鋬戎饕姎庠捎梦鏖T子或施耐德公司的產品。
?、芸刂乒窬哂刑峁┫蚣锌刂剖逸斔驮O備工作運行狀態信號、手自動控制方式狀態信號、故障報警狀態信號的無源觸點，并預留該設備獨立的自動控制接口，可接受遠程控制信號，實現遠程控制，當固液分離機發生過載等故障時，能向控制中心發出報警信號并停機。
?。?2）設備在運行中中斷后一旦恢復運行時，耙污機構能在*阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。
?。?3）回轉式格柵能在渠道的整個寬度上耙污。
?。?4）回轉式格柵中潤滑系統除驅動裝置采用潤滑油外，各牽引軸承采用自潤滑軸承。
（15）回轉式格柵能滿足每天 24 小時連續運轉的要求。
?。?6）設備便于拆裝、維修簡單方便，能正確地完成整個工作循環，其結構設計清污效果，格柵底部不會有污物堆積死角。
調試說明 :
1、 設備起吊安裝前先需檢查的內容
1.1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現象。
1.2 根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應；
1.3 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴禁反轉。
2.4 用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。
回轉式格柵除污機日常維護與保養 ：
1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。
2、 應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。
