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活性炭吸附脫附裝置廠家
產品簡介
活性炭吸附脫附裝置,是指利用活性炭分子篩,吸附工業廢氣的凈化設備。主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。
活性炭吸附脫附裝置后一般有后處理系統,草木綠處理工藝為活性炭吸附脫附裝置+CO(催化燃燒裝置)。
適用范圍
適用于常溫、大風量、中低濃度,易揮發的有機廢氣,主要包括一些有機溶劑如苯類、酮類、醛類、醚類、烷烴及其混合類等。濃度小于1000mg/m³。
常見用于:
- 各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理
- 各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理
- 鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理
- 各種電子制品制造過程的排氣處理
- 半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理
- 鋰離子電池制造(電形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理
- 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理
- 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發性有機物排氣處理
- 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質的排氣處理
技術原理
本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經過除塵之后的廢氣進入吸附床,系統采用兩臺以上吸附床,交替使用,一個催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統,實現全自動運行,系統凈化率可達90%以上。
技術特點
- 采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備運行費用較低。
- 設計時在活性炭達到94%飽和之前即開始脫附??勺詣?手動切換閥門。活性炭更換周期3-5年。
- 爐內正常溫度400℃,500℃將報警,并通過補冷風進行降溫,溫度達600℃時停機,同時設計泄壓閥安全。
- 蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩定;
- 無火焰氧化,安全、可布置在防爆生產場合;
- 可隨用隨停,適應不連續生產工況。
草木綠活性炭分子篩簡介
蜂窩活性炭目前在我國的有機廢氣處理裝置中用的較多,主要是采用熱氣流吹掃再生。
分子式:C;分子量:12.011
熔點:3625℃;沸點:4827℃,3652℃升華
多孔結構,對氣體、膠態固體有強大的吸附本領
每克的總表面積可達500-1000平方米
密度為1.9-2.1
表觀密度約0.08-0.45
含碳量10%-98%
產品優勢:
- 可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點;
- 凈化效率高,一般均可達92%以上;
- 選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力??;
- 具有運行費用低的優點,其熱回收效率一般可達95%以上;
- 整個過程無廢水產生,凈化過程不產生NOX等二次污染。