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磨床油霧凈化器的應用與原理
高速、超高速數控磨床在工作時會產生大量切削熱,而用以潤滑和冷卻的切削液在加工過程中易汽化,從而引起大量油煙與霧氣(以下統稱油霧,這些油霧含有多氯聯苯成分,易造成有毒霧氣。彌散在空氣中的油霧除了污染機床及環境外,還會吸附在機床操作者身上和衣服上,危害其健康。為改善環境,必須安裝合適的油霧凈化器,讓工作環境符合環保法規要求。
磨床油霧特點:
在磨削加工過程中,需要使用水溶性的乳化液和純油作為冷卻液。乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鉆頭上產生乳化液油霧,粒徑在2-20微米之間,同時,會產生一些固體顆粒,粒徑大于50微米,這些都需要根據環保要求采用合適的油霧收集凈化器進行過濾。
鑒于磨床油霧同時含有小粒徑油霧和大粒徑的固體顆粒物,因此,選用的油霧凈化器應該能同時凈化這兩類氣態污染物。
草木綠設計生產的磨床油霧凈化器,有ESA高低壓靜電式油霧凈化一體機、MOH機械式油霧凈化器、ESM靜電式油霧凈化器、ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器4個產品系列。如果切削液中帶有固體顆粒,需要選用前置式預過濾器或雙層油霧過濾器。磨床如果為敞開式,可選用機床罩口,或者選用吸氣臂,以達到更好的油霧收集效果。
相關案例——集中式磨床油霧收集凈化系統
一、項目單位介紹:
山東某精密機械公司致力于精密滾珠絲杠副、直線導軌副等滾動功能部件設計、開發、制造、銷售。產品批量應用于激光設備、數控雕刻機、板式實木家具生產線、地軌機器人、桁架機器人、金屬數控加工中心、數控磨床等行業的傳動定位、功能。
二、項目概況:
在直線導軌研磨過程中,由于所使用的乳化液的熱傳導性能及潤滑性能,受熱或者撞擊時會產生揮發現象。從而產生大量的油霧,油霧彌散在廠房內部。本次項目針對是十幾臺大型磨床和3臺小型數控磨床,收集方案進行了靈活設計,收集后的油霧進入靜電油霧一體機進行集中處理。
三、廢氣類型:
乳化液遇到高溫蒸發產生的大量水蒸汽和油霧
四、現場實拍