吸收塔防腐耐酸堿環氧鱗片涂料 返回列表頁

左右，煙囪內壁有輕微結露，導致排煙內筒內側積灰。根據排放煙氣成分及運行等條件的不同，結露腐蝕狀況將有所變化。

3）  排放經濕法脫硫后的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在40～500C，煙囪內壁有嚴重結

露，沿筒壁有結露的酸液流淌。

在設有脫硫系統的電廠，由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設計煙囪時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。

同時在煙囪的防腐蝕設計中還應該考慮到以下幾個綜合因素：殘留的灰粉平均粒度（大約10um）、灰粉的硬度（約莫式硬度7.0）、灰粉的沖擊能量(2.05*10-12J)、灰粉的濃度（600mg/m3）、煙囪的zui大曲率變化（實際不大于1%）。玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，

玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構成的魚鱗效應，可將腐蝕介質的滲透距離延長數倍甚至數十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗滲透性能越強，但是涂層的表觀相對差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學性能，適應溫度急變；它被廣泛應用于：發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環境條件下，結構、混凝土建筑物的內襯；中等腐蝕強度下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；其與玻璃鋼（frp）復合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備；海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

濕法石灰石洗滌法是國外應用zui多和zui成熟的工藝，也是國內火電廠脫硫的主導工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)系統。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經增壓風機升壓，然后通過

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

彩鋼瓦翻新漆產品特點

1、防銹性能強：產品中所添加的進性防腐助劑使漆膜具有優異的抗酸堿抗腐蝕性能, 不僅僅是裝飾功能,性能遠遠高于調和漆各種自干漆等。

2、耐候性強：大幅提升了彩鋼瓦的耐高溫、抗紫外線、抗老化能力。

3、保強：漆膜色澤光鮮亮麗，顏色可以根據客戶要求任意調配，長期暴露在戶外，可以確保3-5年內沒有明顯變色。

產品介紹產品信息

產品特點

1、優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能

2、具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及定程度的耐酸性2000國際質量

3、固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。

4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥介紹：乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是新型的防腐技術，玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合，經專用機械配制成膠泥和涂料，在經過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經過處理的金屬表面或其他被防護材料表面，經過

玻璃鱗片廠家 防腐鱗片膠泥批發

玻璃鱗片涂料的防腐性能大致可歸納為以下幾點：

耐彎曲性涂層耐彎曲性優異漆膜不開裂，不脫落。

抗腐蝕性涂層耐腐蝕，抗溶劑性強，防水耐油污。

適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

彩鋼瓦翻新漆產品特點

1、防銹性能強：產品中所添加的進性防腐助劑使漆膜具有優異的抗酸堿抗腐蝕性能, 不僅僅是裝飾功能,性能遠遠高于調和漆各種自干漆等。

2、耐候性強：大幅提升了彩鋼瓦的耐高溫、抗紫外線、抗老化能力。

3、保強：漆膜色澤光鮮亮麗，顏色可以根據客戶要求任意調配，長期暴露在戶外，可以確保3-5年內沒有明顯變色。

4、成膜效果優異：漆膜堅韌龜裂、附著力強、不閃蝕。

5、兼容性強：可配套各種油性或水性環氧漆，聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各類底漆以及舊漆面均有很好的兼容性。

耐溫型玻璃鱗片涂料，是采用專用的耐腐蝕樹脂和特殊輔料配制而成，從而具有熱穩定性，耐腐蝕性，是火力電廠煙氣脫硫裝置防腐和煙囪、水塔防腐的材料。

1、適用于冶金、熱電、化工、污水處理、造船、化纖、電鍍、醫藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業的高溫爐（設備）、煙囪、煙道、造粒塔、脫硫塔、儲罐、貯槽、酸堿池、地坑、電解槽池、污水池槽、洗滌器、排氣管、熱風爐等設施設備的內壁耐腐蝕防護。

乙烯基酯樹脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡稱為VER鱗片膠泥引起國內用戶廣泛注意的是由于其適用性，如萬騰防腐材料有限公司研發的高度耐蝕鱗片膠泥，由于其造價低、耐高溫、耐腐蝕的特點得到了廣泛的應用。鱗片膠泥的特點介紹：       鱗片膠泥就是以高交聯環氧乙烯基樹脂為主要成膜物質，加入玻璃鱗片及其它輔材配置而成的一種新材料。此材料具有良好的抗滲透性、耐磨性、耐熱沖擊性能和很好的工藝性，具體原因分析如下：1》鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況下，鱗片膠泥含有30%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷"，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。另外，除了具有腐蝕性的化學介質滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下，高聚物材料的分子間距為10?，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的分子間距達到3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎材料是碳鋼時，水蒸汽由于滲透而達到碳鋼表面后，并在氧氣存在情況下，會由于電化學反應而生銹。V鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹脂的高交聯密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的滲透，并且如同上文中所述，VEGF的結構更能達到防滲透或減滲的效果，經測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。2》鱗片膠泥的耐磨性好是因為鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機械損傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。3》鱗片涂料耐熱沖擊是因為涂層中含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境，如電力系統中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗，即把涂有膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時，經100次交變試驗后未能有異?，F象出現。4》鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有當場配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。1. 鱗片施工要求（1）對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88 　Sa2.5級標準后再施工。（2）施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道鱗片樹脂固化為準。（3）一道鱗片樹脂在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。（4）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的鱗片樹脂膜保護好。（5）施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。（6）玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制。（7）玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料。因此，施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。（8）玻璃鱗片施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。（9）涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面