拉力試驗機采用成熟的試驗機技術,增加了鋼架結構,將垂直測試改為水平測試,從而增加了拉伸空間,滿足了大樣品和全尺寸樣品的測試。主要用于材料和零件的靜態拉力試驗。它在操作過程中可用于拉伸各種金屬材料,鋼纜,鏈條,起重皮帶等,我們應遵循一些預防措施,以確保操作人員的安全并延長試驗機的使用壽命。
1、從操作中的測試機專業技術的角度來看,將樣品保持在儀器底部非常重要。不同類型的測試機使用不同的夾具。如果我們忽略這一點,則測試機將無法正常工作。如果更換夾具,不僅難以保持當前位置的一致性,而且容易損壞傳感器。
2、拉伸強度和模量,彎曲強度和模量通常通過電腦拉力試驗機進行測試。樣品的兩端被夾緊,一個固定裝置固定,另一固定裝置在光束中,將固定的固定裝置移開,拉出圖案直到固定裝置斷裂,然后光束將自動停止。在此過程中,我們需要做的是小心,小心,并切記要使測試機運行不正常并損壞測試機,這是不值得的。
3、在樣品板上施加力,通常以0.1毫米/秒至500毫米/秒的速度范圍加載和操作試驗機。但是,如果試驗機要求不同材料的速度不同,則通常要在很長時間內完成諸如裂紋擴展和疲勞之類的動態和循環試驗,并且只能在低負荷的伺服油壓試驗機上完成。
設備技術指標:
1、執行標準:HG2369-92 GB/T16491-2008
2、拉伸速度:0~500mm/min
3、夾持器行程:0-900mm(臺式700mm)
4、伸長自動跟蹤量:870mm(臺式600mm)
5、伸長自動跟蹤誤差:≤示值的1%
6、電壓:~220v±10%
~380v±10%(10KN以上)
分辨精度、系統精度見下表
量程/N | 分辨精度/N | 系統精度% |
0-100 | 0.001 | <0.5 |
0-1000 | 0.01 | <0.5 |
0-2500 | 0.1 | 0.5 |
0-5000 | 0.1 | 0.5 |
拉力試驗機特點:
1、自動清零:微機接到試驗指令后,系統自動清零。
2、自動停車:試樣斷裂,試驗自動停止。
3、換檔功能:具有四檔功能轉換。即總量程×1檔、×0.75檔、×0.5檔、×0.25檔
4、自動變速:試驗過程中試驗速度可按預先的速度運行,也可根據需要任意改變速度。
5、示值校驗:系統可實現力值的準確標定。
6、顯示方法:數據可直接打印出來。
7、報告選擇:可選擇一組或一根報告。
8、限位保護:具有自動限位保護功能。
9、過載保護:具有負載自動停機保護功能。
10、一機多用:配備不同的傳感器,可實現一機多用。
拉力試驗機作為一種精密的材料力值測驗儀器,學會正確的操作手法是十分重要的,今天江蘇拓達精誠就與大家分享一下它的使用小技巧。
一、做好拉力機的校準。
1、把實驗機的主體和測力計放在混凝土上,調整好主體與測力計之間的空隙。
2、選用較小的薄鐵塊別離插進到測力計和主體的底下部。
3、用高精度的水平儀進行校準,校準完精度之后就可以接通電源進行實驗。
二、學會電子拉力機的正確操作。
1、使用前應保證實驗機機座與水泥基底的很好的相連,以防在運用實驗機的進程中因振動而對測量結果造成影響。
2、夾緊試樣后不要再對負荷值進行“調零”。
3、每次進入程序時,假如有異常提示就先不要進行實驗,依照故障處理辦法排除。測控系統每次剛進入實驗界面時的負荷值都應該是零點鄰近。
4、觀察活塞實際方位與位移顯示方位是否一致,不能在油缸實際處于高方位時,盲目運用此鍵進行上升或下降。
5、裝夾引伸計,注意要拔掉定位銷后再調零,防止引伸計因人為過載而損壞。
6、在試樣破斷后,程序假如沒退出實驗狀況并提示實驗完畢,需要馬上單擊停止按鈕退出實驗狀況。
7、做完實驗退出程序,鋼絲拉力機應先用關機后方可切斷電源,封閉油泵并使油缸落究竟。
三、做好電子拉力機的保護。
在運用完畢之后不要忘記保護保養作業,長時間的運用要注意夾具等的磨損情況,一旦呈現磨耗較為嚴重就需要進行及時替換,防止夾持力缺乏對實驗帶來的影響。