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山東仁澤機械有限公司
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閱讀：63發布時間：2022-12-3
氣力輸送系統是一個簡潔的、動態的、連續的輸灰系統，由羅茨風機和供料器組成核心系統。只有準確地了解系統運行情況及特點，才能得以達到的生產效果。
小編為大家重點介紹氣力輸送系統配套羅茨風機的常見故障及處理方法：
1.氣力輸送羅茨風機葉輪與葉輪摩擦。葉輪上有污染雜質，造成間隙過?。积X輪磨損，造成側隙大；齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；軸承磨損致使游隙增大。
解決方法：清除污物，并檢查內件有無損壞；調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%；更換軸承。
2.氣力輸送羅茨風機葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼。安裝間隙不正確；運轉壓力過高，超出規定值；運轉溫度過高；機殼或機座變形，風機定位失效；軸承軸向定位不佳。
解決方法：重新調整間隙；查出超載原因，將壓力降到規定值；檢查安裝準確度，減少管道拉力；檢查修復軸承，并保證游隙。
3.氣力輸送羅茨風機溫度過高。油箱內油太多、太稠、大臟；過濾器或堵塞；壓力高于規定值；葉輪過度磨損，間隙大；通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；運轉速度太低，皮帶打滑。
解決方法：降低油位或挾油；清除堵物；降低通過鼓風機的壓差；修復間隙；開設通風口，降低室溫；加大轉速，防止皮帶打滑。
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