在環境保護法執行力不斷加大、錯峰生產常態化的背景下,約占總能耗的30%~35%。 近兩年,水泥企業節能減排已刻不容緩。 水泥生產中,風機能耗巨大,空氣懸浮風機排除了傳統風機所需的增速齒輪、聯軸器、潤滑和冷卻風扇等系統,不少水泥企業在技改過程中,對風機進行了升級,將羅茨風機更換為有效節能的空氣懸浮離心風機。避免了噪聲、振動和廢棄潤滑油等對環境造成的二次污染, 提高了產品的效率、工藝性能和運行可靠性,減少了設備的維護工作量,設備的維護,那么下面一起了解下空氣懸浮風機在水泥行業的應用吧!
空氣懸浮風機是應用航空發動機設計經驗開發的新概念風機,輸出無油清新空氣。 具有供氣量大、運行平穩、效率高、結構簡單、噪聲低、占地面積小、重量小、使用年限長、維護量小、無需潤滑、氣體不被油污染等優點,節能效果明顯。 其基本原理是用氣浮軸承支撐和變頻控制的高速永磁同步電動機直接驅動同軸離心葉輪工作,該產品主要涵蓋氣動動箔軸承、高速大功率永磁電機、有效氣動系統、變頻控制和檢測監控技術等核心技術。
空氣懸浮風機軸承:
空氣懸浮風機軸承是一種采用彈性部件作為支撐的自作用動壓氣體軸承,與傳統剛性和球軸承相比,具有轉速高、沒有污染、摩擦功耗低、壽命長、工作溫度范圍寬、穩定性好、適應性高等諸多優點空氣懸浮離心送風機在空氣力場的作用下使轉子懸浮,該軸承與傳統滾子軸承不同,運行時旋轉軸與軸承之間無物理接觸點,不需要潤滑油,能量損失低,維持高速運轉。
高速高功率永磁電機
隨著永磁材料性能的不斷改善和提高,以及電力電子元器件的進一步發展,永磁電動機的研制經驗成熟,特別是釹鐵硼、釤鈷永磁材料熱穩定性和耐蝕性的改善,價格的下降,國內外對高速永磁電動機的研究也逐漸深入。 空氣懸浮風機采用高速直連電動機,高速永磁電動機的研制進入了一個新階段。 特別是隨著和民用需求的日益增長,機械傳動和機械摩擦帶來的能量消耗大幅減少,效率大幅提高。 與普通依賴齒輪增速形式的風機有本質區別。 由于齒輪增速消失,通過變頻器調節電機轉速來調節風量,精度高。有效空氣系統
空氣懸浮風機在葉片式流體機械中,能量轉換在帶葉片轉子和連續繞流翼旋轉的介質之間進行。 介質可壓縮時,介質通過機器后焓的變化量不僅與葉輪的工作有關,還與機器內部的熱力學過程和熱傳遞有關。 介質的能量應包括宏觀動能和介質的內部能量。 在流體機械中,內部能量與介質的焓值密切相關。 為了防止鼓風機在運行中引起喘振,鼓風機被設計為具有盡可能寬的穩定工作區域。 為了確保必要的能量頭,送風機的轉速通常很高,這需要考慮流動的馬赫數對送風機動作的影響和葉片離心力引起的強度問題。 確定風機設計點時,進行葉輪設計時,采用小葉片出口角,該葉輪具有較寬的穩定工作范圍和平坦或俯沖的性能曲線,距喘振點一定距離,一般要求喘振流量小于0.8倍的設計工況流量。
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