催化燃燒設備的設計依據吸附(好效率)和催化燃燒(節能)兩項基本原理,即吸附濃度-催化燃燒法,該裝置采用兩條氣體連續工作,兩個或多個吸附床交替使用,在催化燃燒室中,有用廢氣被活性炭吸附,然后用熱風將有用物從活性炭上解吸,有用物被濃縮(比原濃度高出幾十倍),進入催化燃燒室,催化轉化為CO2和PO排放。
催化燃燒設備結構
催化燃燒:以催化劑為中間體,在較低溫度下將有用氣體轉化為穩定的水和二氧化碳氣體,即:
干燥室的有用氣源通過引風機的作用發送到凈化裝置。首先通過除塵和避雷器系統,然后進入加熱室,通過加熱裝置,將有用氣體分解為二氧化碳和水,然后通過催化床的作用進行換熱器與低溫氣體的換熱,使進氣溫度達到反應溫度。如果不達到反應溫度,則加熱系統可通過自動控制系統實現補償加熱,使其全部燃燒,節約能源,廢氣去除率可達90%以上,符合國內排放標準。
該裝置由主機、引風機和電子控制柜組成,凈化裝置的主機由換熱器、催化床、電加熱元件和阻火器組成,阻火器位于進氣管上,主機頂部設有性能穩定裝置。
直接排放口:廢氣源應保持一條由閥門控制的直接排放管道,并在遵守合同時(如凈化裝置檢修時)直接排放廢氣。
性能穩定避雷器:由多層金屬網制成,能防止火焰通過,過濾氣體中的大顆粒(污垢)。它是凈化裝置的裝置之一。
換熱器:板式傳熱結構,其功能是利用催化反應釋放的熱量對進貨廢氣進行加熱,提高熱能利用率,降低供熱電量。
預熱室:通過燃燒器預熱廢氣,提高進氣溫度,達到催化反應條件。
熱阻:用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度和凈化溫度。
催化床:它由多層蜂窩催化劑組成,是該裝置的核心。
性能穩定器:隔膜減壓型,當設備運行異常時,可及時開裂,防止事故發生。
風扇:后牽引機是用來使裝置在負壓下工作的。
閥門:控制和調整氣體流量。
催化燃燒設備的適用范圍
可用于處理體積大、濃度低的苯、酮、醇、醚、烷烴及其混合有用廢氣,主要用于凈化化學、機械、電子、電氣、油漆、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間產生的無益廢氣。
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