WDW-50型微機控制電子式試驗機（鋁合金隔熱型材專用機型）

一、產品概述：

該試驗機滿足：GB/T16491-2008《電子式試驗機》及JJG475-1986《電子式試驗機檢定規程》；GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB 5237.6-2004 《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》 ；GB T 28289-2012 《鋁合金隔熱型材復合性能試驗方法》;主要滿足鋁型材SONCAP認證要求中對鋁合金的拉伸實驗要求。可以滿足隔熱鋁型材試驗要求,主要完成拉伸及剪切試驗，可自動求取抗拉強度、 力 等各種材料力學性能指標 。主要用于鋁材加工、節能監測等行業。

該機采用門式框架結構。加載速度0.01—500mm/min無級變速或任意設置（可選擇定制）。采用光電編碼器檢測試樣的拉伸距離；伺服電機、無間隙精密滾珠絲杠加載，具有加載均勻、穩定、無沖擊現象，檢測數據準確的特點。數字顯示各種試驗參數。 試樣破壞自動停機。增加附具可以檢測材料的彎曲、剪切、撕裂強度等。

該系列試驗機是我公司在吸的試驗機技術基礎上自行設計生產的。該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能指標的檢測分析。是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、質量檢測等部門的理想測試設備。

該系列試驗機是通過計算機實現試驗過程的自動控制和數據采集、分析，實現了數據采集、分析和控制過程的全數字化、自動化。以WINDOWS為操作界面的控制與數據處理軟件，實現了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的電腦顯示，良好的人性化設計使試驗操作更為簡便。該機可以實現試驗力、變形、位移三種閉環控制，可在恒應力、恒應變、恒位移等控制模式之間平滑切換。該機*相應的國家標準要求，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理，具有良好的擴展性。

二、產品結構功能：

     該系列試驗機機為門式（雙臂）框架結構，上空間做拉伸，下空間拉伸，壓縮，抗折試驗。
     1、該系列機采用交流伺服電機及調速系統，驅動精密滾珠絲杠副上下移動，繼而實現了試驗速度的大范圍無極調節，保證了試驗過程的高精度、低噪音、高穩定性。

     2、附具鏈接采用萬向節十字插銷結構，且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。

     3、試驗控制系統，具有集成度高、性能穩定、調整方便等優點。可以對實驗數據進行實時采集，對實驗特性曲線實現實時動態顯示，試驗數據文件能以Access常用數據庫的方式保存，方便實現客戶的資源共享及網絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間、變形的原始數據及由此派生的曲線。

     4、保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過負荷自動停機的比例可動態設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。

     5、對于負荷、變形通道可實現自動標示，直觀方便。

     6、批量試驗可實現曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。

     7、該軟件可實現用戶自定義的速度設定，速度的計算機調整。還可實現高精度的速度標定，隨時調整速度檔位和編碼。

     8、監測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、變形、位移、曲線等多種參數可實現實時顯示。

     9、軟件權限分級管理功能：為了提高軟件及數據的安全性，該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現分權限管理功能。

     10、結果再現功能：試驗操作完成并存盤后，可根據用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數據進行再分析。

     11、可根據用戶需要選擇負荷～變形、負荷～時間、負荷～位移、位移～時間、變形～時間等曲線來進行試驗及數據顯示、存儲、分析及打印。

12、軟件操作界面如圖所示（不同試驗要求軟件略有差別）三、產品主要技術參數：

四、產品標準配置：

一、簡述

該高溫環境試驗箱是為拉力試驗機專機配套設計，采用電阻絲加熱，適用于各種金屬、非金屬材料的可靠性試驗，溫度控制器采用 PID模糊計算控制方式，試驗溫度基本不過沖控制精度高，是高等院校、科研機構、廠礦材料研究單位的高性能材料高低溫性能試驗設備。

二、技術性能

⒈工作溫度:-20℃～+80℃

⒉溫度波動度±1℃

⒊箱內有效尺寸：（㎜） 內箱尺寸450mm×450mm×850mm

⒋熱補償系統采用電阻絲加熱方式

5.溫度控制器采用數字式PID調節器、0.2級、顯示靈敏度0.1℃

6.箱體內部均采用不銹鋼制成，前開門，帶觀察窗，箱內有照明

7.特殊設計的保溫系統和對流方式能夠確保高低溫狀下的溫度均衡（盡可能減少溫度的流失）

三、系統組成

⒈高溫環境試驗箱（含加熱補償系統）              1臺

2.溫度控制系統                                  1套

3.高精度溫度傳感器                              1支

4.試驗箱風循環系統