隨著社會的發展，人們對食用油的要求越來越高，一般油脂都是經過精制加工才能滿足食用要求。采用分子蒸餾技術，脫膠、脫酸、脫色、脫臭后，可除去甘油酯成分。脫酸是油脂精制的重要步驟，其主要目的是去除油脂中的游離性脂肪酸，除去色素、磷脂、烴、粘液等雜質，以及一些有益的生育酚、甾醇、甾醇等。

      實驗室分子蒸餾設備的脫酸方法主要有化學脫酸、物理脫酸(或蒸汽精制)和混合油。化學性脫酸適用范圍很廣，幾乎所有的毛油都可獲得。但是毛油中的游離脂肪酸含量較高(例如米糠油)。因為中和損失的油較多，形成的商業價值較低的皂腳，其商業價值較低；水解時，皂素重量可達50%，在水解時會造成中性油的流失；物理脫酸法適用于高游離脂肪酸，但前處理工藝必須嚴格控制，不能使用敏感油脂；脫酸劑用量少，分離效果好，投資大，需要專用溶劑庫，操作維護成本高，需要添加非離子表面活性劑。故兩次脫酸劑均需使用二次脫酸劑。

       在實驗分子蒸餾設備中，每個塔板之間的氣液相接觸發生傳質。因接觸時間短，氣液相上升，傳質效率不能*理論板的要求。一般說來，在實驗室的分子蒸餾設備中，塔盤的效率代表著塔板上載質量的。吊塔效率是反映塔架性能和工作狀態的重要指標。