主要特點
該設備將真空、氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
技術參數
設備形式 | 立式上出料 |
加熱形式 | 石墨電阻加熱 |
保溫層 | 石墨筒+石墨軟、硬氈 |
加熱功率 | 50KW |
發熱體尺寸 | Φ120×120mm（直徑×高） |
Z高溫度 | 2300℃ |
使用溫度 | 2200℃ |
極限真空度 | 7×10-3Pa （空爐、冷態、經凈化） |
Z大壓力 | 10T |
壓力行程 | 0～150mm（數顯、自動調壓、自動保壓） |
加壓方式 | 單向加壓 |
液壓控制 | 電動，且有過壓保護 |
壓力波動 | ≤±0.1 MPa |
位移精度 | 0.02mm |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫傳感器 | 鎢錸熱電偶+進口紅外儀 |
壓升率 | ≤2.0Pa/h |
保護氣氛 | 氬氣或高純氮氣、混合氣體等 |
充氣壓力 | ≤ 0.03MPa |
結構組成
真空熱壓爐主要由爐體、爐蓋、爐蓋升降系統、爐底、加熱與保溫及測溫系統、加壓系統、真空系統、水冷系統、控制系統等組成。
設備結構特征
爐蓋 | 采用雙層水夾層結構，內外壁均為304不銹鋼拋光處理，并設有壓頭、屏蔽、鎖緊裝置及啟開裝置，并設有水冷裝置 |
爐體 | 采用雙層水夾層結構，內壁為 磨砂，外壁為 304 不銹鋼鏡面拋光。采用O型圈真空密封，并設水冷裝置。設有測溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽、在爐體上設有電極引入裝置，三相加熱有利于電網平衡，并有電極保護罩。爐體固定在爐架上部，壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部，可拆卸 |
爐底 | 采用雙層水夾層結構，內外壁均為 304 不銹鋼拋光處理。是由內外封頭和法蘭組成，下壓頭進氣隔膜閥組成，并裝有可調節高度位移傳感器 |
爐架 | 由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭支座都為型鋼焊接成型產品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高 |
壓頭 | 上、下壓頭采用東海碳素等靜壓高強度石墨塊制作而成，壓頭所承受壓力 30～70MPa |
真空系統 | 由一臺擴散泵、一臺機械泵組成，配有充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成 |
液壓系統 | 采用電動輸入方式。由液壓站配有電機、調節電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度 0.02mm）、液壓缸等相關液壓裝置，壓力調節手動自動可切換、可通過手動調節。儀表可設定自動調節壓力，并能實現穩壓、保壓 |
溫控系統 | 全自動 PLC+觸摸電腦控制系統，可以手動自動切換 |
發熱元件及隔熱屏 | 發熱體采用石墨制作成圓筒型結構。隔熱屏采用石墨筒，外層增加碳氈，Z外層采用不銹鋼套加以固定，隔熱效果好，耐熱沖擊性好 |
充放氣系統 | 由各種管道及手動真空隔膜閥組成，方便用戶連接氣路 |
水冷系統 | 由各閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能 |
環保在線