冷熱沖擊溫度變化試驗箱 返回列表頁

冷熱沖擊溫度變化試驗箱產品型號

冷熱沖擊溫度變化試驗箱設備性能可以從以下幾個方面進行理解：

1. 溫度控制與范圍：溫度冷熱沖擊試驗箱能夠精確控制高低溫度的范圍，通常低溫可達-70℃，高溫可達+150℃或更高。

2. 快速溫度變化：設備能夠在極短的時間內（通常幾秒到幾分鐘）完成溫度的轉換，模擬真實的溫度沖擊環境。

3. 溫度波動度與均勻性：溫度波動度通常要求控制在±0.5℃以內，溫度均勻度在±2℃以內，確保試驗箱內各個位置的樣品都能經歷相似的溫度沖擊條件。

4. 安全保護：具備過溫、過載、短路等多重安全保護措施，確保試驗過程的安全性。

5. 數據記錄與分析：現代冷熱沖擊試驗箱通常配備有數據記錄系統，可以實時記錄試驗數據，便于后續分析。

6. 控制系統：控制器采用的可編程觸摸液晶顯示屏，具有PID參數自整定功能，能夠自動進行詳細的故障顯示和報警。

7. 結構特性：內箱材質通常采用1.2mm SUS#304不銹鋼，外箱材質采用1.2mm冷軋鋼板，表面噴漆處理，保溫層采用高強度PU發泡與高密度防火玻璃纖維棉（厚度100mm）。

8. 溫度沖擊范圍與恢復時間：溫度沖擊范圍可從-30℃至150℃，溫度恢復時間通常在5分鐘以內。

9. 切換時間：兩箱式試驗箱的樣品轉移時間通常小于10秒，三箱式試驗箱則通過控制氣體流動來完成溫度沖擊，切換時間快速。

10. 噪音控制：設備運行時的噪音控制在65db以內。

11. 耐用性和可靠性：設備采用高強度、高可靠性的結構設計，確保了設備的高可靠性和使用壽命。

12. 環保型制冷劑：使用環保型制冷劑，確保設備更加符合環境保護要求。

冷熱溫度沖擊試驗箱的測試標準主要包括以下幾項：

1. GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法：規定了電工電子產品在低溫條件下的試驗方法，適用于評估產品在低溫環境下的性能和可靠性。

2. GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法：規定了電工電子產品在高溫條件下的試驗方法，用于測試產品在高溫環境下的穩定性和耐久性。

3. GB/T10592-2008高低溫箱技術條件：涉及高低溫試驗箱的技術條件，包括設備的性能要求和測試方法。

4. GJB150.3-1986JUN用設備環境試驗方法：高溫試驗：JUN用標準，規定了JUN用設備在高溫條件下的試驗方法。

5. GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求：JUN用標準，涉及溫度沖擊試驗的具體要求和方法。

6. IEC60068-2-14基本環境試驗規范第2部分試驗N溫度變化：國際電工委員會標準，規定了在特定時間內快速溫度變化試驗的方法，包括溫度轉換時間、保持時間和極限值等參數。

7. ISO16750-4：涉及汽車電子設備在冷熱沖擊環境下的試驗條件和方法。

溫度冷熱沖擊試驗箱主要用于檢測以下項目：

1. 接插件：檢測接插件在溫度急劇變化下的可靠性。

2. 保護類元器件：評估保護類元器件在溫度沖擊下的性能。

3. 家用控制類產品：測試家用控制類產品在溫度變化下的穩定性。

4. 電線電纜類：檢驗電線電纜在溫度沖擊下的質量。

5. 防靜電產品：評估防靜電產品在溫度變化中的效能。

6. 新能源產品：測試新能源產品在溫度沖擊下的性能。

7. 家用電器：檢驗家用電器在溫度急劇變化下的耐用性。

8. 工業控制類產品：評估工業控制類產品在溫度沖擊下的性能。

9. 插頭插座：測試插頭插座在溫度變化下的安全性和可靠性。

10. 低壓保護設備：評估低壓保護設備在溫度沖擊下的工作狀態。

11. 燈具：檢驗燈具在溫度急劇變化下的性能。

12. IT/AV產品：測試IT/AV產品在溫度沖擊下的穩定性。

13. 塑料：評估塑料材料在溫度沖擊下的性能變化。

冷熱溫度沖擊試驗箱空間要求

1. 工作空間尺寸：試驗物品的尺寸必須適應試驗箱的工作空間，不能超過試驗箱內部有效容積所規定的尺寸范圍。

2. 氣流循環：試驗空間不能太小，以免影響氣流循環，也不能太大，以免浪費資源。

3. 空氣速度：高溫沖擊和低溫沖擊的要求中，試驗樣品周圍的空氣速度不應超過1.7m/s。

4. 絕對濕度：試驗箱內的絕對濕度不超過20g/m3。

5. 溫度變化速率：溫度變化速率不應超過10℃/min。

6. 溫度差：試驗箱內壁的溫度差不超過試驗溫度的8%。

7. 容積要求：試驗箱的容積應保證在試驗樣品放入后不超過試驗溫度保持時間的10%。

8. 超過冷熱溫度沖擊試驗箱的箱體容量的1/3。過大的樣品會影響箱體內的氣流循環，導致溫濕度分布不均，從而影響測試結果的準確性。

溫度冷熱沖擊試驗箱的運行方式主要包括以下幾個方面：

1. 程序控制：試驗箱可實現溫度定值控制和程序控制，用戶可以根據需要設定不同的高低溫沖擊溫度點，滿足不同測試需求。

2. P.I.D控制參數：具有9組P.I.D控制參數自動演算功能，確保精確的溫度控制。

3. 觸摸式輸入：采用觸摸式輸入、顯示溫度的設定值與實測值，支持中英文界面可選。

4. 曲線記錄功能：程序執行時可實時顯示圖形曲線，方便用戶觀察溫度變化趨勢。

5. 附屬功能：具有斷電程序記憶、復電后自動啟動并接續執行程序功能，具有日期、時間調整，預約啟動，關機功能及畫面鎖定（LOCK）功能。

6. 獨立設定：可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，執行冷熱沖擊條件時，可選擇2槽或3槽之功能，并具有高低溫試驗機的功能。

溫度冷熱沖擊試驗箱通訊接口

溫度冷熱沖擊試驗箱的通訊接口包括：

1. USB數據接口：設備帶有USB存儲接口，存儲信息包括試驗時間、試驗目標值和試驗實測值等主要運行參數，存儲格式為.csv格式。

2. RS-232通訊界面：控制系統可以通過RS232接口與上位機通訊，或可選配以太網接口與上位機通訊。

3. TCP/IP通訊接口：試驗箱帶有RJ45數據接口，后期如購買上位機通訊功能后，即可聯接此接口以實現計算機管理功能，單臺試驗箱支持5臺計算機同時訪問、上位機軟件最大可管理32臺試驗箱。

4. LAN網絡通訊接口：具有LAN網絡通訊接口，可連接電腦遠程操控，使用便捷。

冷熱沖擊試驗箱的維護和保養需要注意以下幾個方面：

1. 日常清潔：

• 定期使用軟布擦拭試驗箱內外表面，保持設備清潔。

• 清潔冷凝器和蒸發器，使用壓縮空氣或軟毛刷清除灰塵和雜物，確保散熱良好。

2. 溫度控制系統校準：

• 為了保證測試精度，在每次測試前都需要進行溫度控制系統的校準。

3. 水位檢查：

• 每天使用前檢查水箱水位是否充分，如果水位過低，需要及時加水。

4. 壓縮機和冷凝器檢查：

• 檢查壓縮機和冷凝器是否正常運行，若機器噪音大或運行不穩定時，需要及時通知維修人員進行檢修和維護。

5. 電氣系統檢查：

• 檢查電器系統是否正常運行，包括電纜連接、插頭穩固性，以及電氣元器件的工作狀態和接地的可靠性。

6. 緊固件檢查：

• 定期檢查并緊固試驗箱上的所有緊固件，防止因松動引起的振動和噪音。

7. 運行數據記錄：

• 定期記錄設備的運行數據，如溫度波動范圍、制冷/制熱時間等，以便及時發現潛在問題。

8. 操作人員培訓：

• 對操作人員進行培訓，使其掌握正確的操作方法和日常維護知識，減少人為故障的發生。

9. 避免長時間閑置：

• 如果試驗箱長時間不使用，應定期開機運行一段時間，以防止電器部件受潮損壞。

10. 易損件更換：

• 定期更換易損件，如密封膠條、過濾器等，以確保試驗箱的密封性能和空氣質量。

11. 記錄和檔案管理：

• 對試驗箱的維護和保養情況進行記錄，包括維護時間、維護內容、更換部件等，并建立試驗箱的檔案，以便于日后的管理和維修。

通過遵循這些維護和保養措施，可以有效地延長冷熱沖擊試驗箱的使用壽命，并確保其性能穩定。