碼頭卸貨專用輸送機 加厚帶式運輸機 Ljxy 寬板鏈輸送機

　　皮帶輸送機

　　1、皮帶輸送機有幾種?。枯斔图Z食要用一種？

　　主要產品有傳輸機,螺旋輸送機,皮帶輸送機,不銹鋼螺旋輸送機，單管螺旋輸送機包括新型的移動式皮帶輸送機、大傾角輸送機、可伸縮式輸送機、升降式皮帶輸送機)、離心機、離心水泵、電動滾筒，及各種型號的減速機等。，享有盛譽。

　　2、可升降輸送機以滿足不同布置形式的作業線需要

　　可升降輸送機也叫升降設備、升降機、提升機或電梯，是垂直上下往復輸送的一種機械，也是水平輸送機和垂直輸送機相結合的運送裝置，可升降輸送機是比較*且效率高的一種自動化設備?？缮递斔蜋C是組成有節奏的流水作業線所*的經濟型物流輸送設備?？缮递斔蜋C按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用可升降輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫藥等行業?？缮递斔蜋C具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。在工業生產中，可升降輸送機可用作生產機械設備之間構成連續生產的紐帶，以實現生產環節的連續性和自動化，提高生產率和減輕勞動強度?？缮递斔蜋C輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，可升降輸送機具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優點，因而可升降輸送機廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業的輸送和生產流水線以及水電站建設工地和港口等生產部門，可升降輸送機用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺膠帶輸送機組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，可升降輸送機以滿足不同布置形式的作業線需要。

　　皮帶跑偏的處理方法

　　2.1 調整托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應采取調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝工成長孔，就是方便進行調整的。調整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．2 調整傳動滾筒與改向滾筒位置

　　傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　由于傳動滾筒的調整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經過反復調整，直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除。

　　2．3張緊處的調整

　　皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整

　　雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調時應先調整一個方向，然后調整另外—個方向。在調整時應仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。

　　2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥

　　采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力"設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，

　　大傾角裙邊輸送機,帶擋板提升機 特點：

　　1、可大傾角輸送散狀物料，能大量節省設備占地面積，*解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。

　　2、機械化輸送，總體投資費用低。

　　3、與普通帶式輸送機、斗式提升機等各類皮帶輸送機相比，其綜合技術性能較強。

　　4、輸送量大，垂直提升高度大。

　　5、從水平到傾斜（或垂直）能平穩過渡。

　　6、能耗低，結構簡單，維護方便。

　　7、膠帶強度高，使用壽命長。

　　皮帶輸送機有什么優點和缺點？

　　普通皮帶輸送機與其他的輸送設備進行相比較具有著以下特點：

　　1、輸送能力大，可以不接斷地連續輸送物料，并且還可以在輸送過程當中不停機的情況下進行裝載和卸載，不會因為空載而導致輸送間斷。同時由于不經常起動和制動，故可采用高速運行。連續而高速的輸送能力是它的輸送設備所不能進行比擬的。

　　2、結構簡單。皮帶輸送機也是在一定線路范圍內設置并且輸送物料，動作單一、結構緊湊，自身質量較輕，造價較低 ，因受載均勻，速度穩定，工作過程中所消耗的功率變化也不大。在相同的輸送條件下，皮帶輸送機所需的功率一般比較小。

　　3、輸送距離長。不僅單機在輸送長度日益增加，而且可由多臺單機串聯搭接成長距離的輸送線路。

　　皮帶輸送機的缺點：

　　1、通用性較關工。每種機型一般只能夠進行輸送一定種類和一定輸送能力的物料。

　　2、輸送線路局限性大。每條輸送線路都是固定不變。一旦輸送線路發生變化時，就得重新布置輸送機線路。若需要經常改變裝載點和卸載點的場所，就需將輸送機安裝在專門的機架上，借助于他們的移動來適應輸送要求。

　　3、不能夠自動取料，除了少數皮帶輸送機可以從料堆中自動取料外，其他大多數都要借助設備進行取料。

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