螺旋水冷壁作用 干粉螺旋上料機 Ljxy 不銹鋼玉米絞龍提升機

　　螺旋提升機工作原理是什么？

　　螺旋提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。

　　自動螺旋上料機特點：

　　1、專為塑料及粉體生產加工行業設計制造，本機與物料接觸部份全部采用不銹鋼制作；

　　2、可與各種規格擠出機、高速混合機、塑料攪拌機配套使用；

　　3、廣泛適用于各類粉狀、粒狀、回料破碎等物料的上（送）用途。

　　4、本系列機型單機上料高度可達2-5米，并可多機串聯使用，抽送上料速度1-3噸/每小時。

　　5、具有性能穩定、維修方便、安全可靠、節省人力等優點。

　　6、品種齊全,款式多樣,具有垂直上料功能,占地少.

　　7、機械自動程度高，自動填加物料，并可設置用料時間。

　　螺旋輸送機在輸送形式為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質、垃圾等）。

　　螺旋提升機的優缺點是什么？

　　優點：

　　螺旋輸送在廣泛運用，隨著使用范圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經不能滿足生產的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進方法．以達到充分利用材料，提高經濟效益的目的。

　　1、采用變螺距技術來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節用較小螺距．中間節螺距增大至10～20mm，輸出節螺距再增大10～20 mm。使輸入節粉料填充量增大，中間節和輸出節隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發生倒流或卡堵現象。

　　2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內設止推軸承，由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果，在前端螺母兩側加設緊定螺釘。

　　3、輸送機的工作角度，按一般規律，螺旋機在功率、螺距、轉速、物料容重及填充系數相同的條件下．生產率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關系。綜合考慮設備的整體結構和螺旋機生產率的需求，螺旋機的工作傾角保持在45。左右。

　　缺點:

　　管式螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節中另行提出。

　　管式螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外,管式螺旋輸送機吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，管式螺旋輸送機軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

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