等離子廢氣凈化器采用 標準的等離子二段式靜電凈化技術，電離部分采用頂端不銹鋼電離，低壓吸附極板采用厚度為1.2mm鋁合金結構，保證5年以上的使用壽命，8.6mm的間距使其凈化面積比普通產品大30%，從而能保證95%以上的油煙凈化效率，表面風速可按要求低于2.5米/秒，臭氧發生率低于 0.01PPM，符合OSHA的要求。產品 系數高，是 節能的選擇。的模塊化組裝技術，選配方便，每個模 塊能處理2000-4000立方/小時的空氣。是餐廳 廚房油煙空氣凈化的選擇，正常使用維護費用低，使用壽命長。
等離子廢氣凈化器主要特點是：
1、適用范圍廣
化工、輕工、印染、醫藥、機械、電子、儀表、鋼鐵等行業生產過程中排放的鹽酸、硝酸、硫酸、氫氟酸等尾氣以及硫氧化物、氮氧化物、等，采用本設備，都可達到滿意的凈化處理效果。
2、凈化效率高
LXS系列、WXS系列廢氣凈化塔采用2級逆向噴淋、2級填料吸收處理工藝，由實驗研究確定的氣液比、根據廢氣主要成分配制的吸收液組分，保證了吸收反應的穩定運行，對各類酸性廢氣的凈化效率均可達到85~95%.
3、設備阻力低
選用空氣動力特性好、比表面積較大的填料品種和結構型式，設備阻力在額定風量下不超過500Pa.這對于配用耐腐蝕低壓塑料通風機或玻璃鋼通風機極為有利。
4、無霧沫夾帶
采用 除霧設計，克服了傳統噴淋塔常見的霧沫夾帶現象，不僅有利于環境保護，不進一步降低了吸收液補給量。
5、占地面積小
本設備將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道系統組合成一套完整的設備，結構緊湊，便于現場安裝及操作管理，占地面積較小，無論安裝在地面或屋頂板上都具有明顯優勢。
等離子廢氣凈化器應用范圍廣，氣體的流速和濃度對于氣態污染物治理技術應用來說是兩個非常重要的因素。生物過濾和燃燒技術能應用于較高濃度范圍，但卻受氣體的流速所限。而低溫等離子體技術對氣體的流速和濃度都有一個很寬的應用范圍，低溫等離子設備其應用廣泛不言而喻。等離子體技術工藝簡單。吸附法要考慮吸附劑的定期 換，脫附時還有可能造成二次污染；燃燒法需要很高的操作溫度；生物法要嚴格控制pH值、溫度和濕度等條件，以適合微生物的生長。而低溫等離子體技術則較好的克服了以上技術的不足，反應條件為常溫常壓，反應器結構簡單，低溫等離子設備并可同時消除混合污染物(有些情況還具有協同作用)，不會產生二次污染等。就經濟可行性來說，低溫等離子體反應裝置本身系統構成就單一緊湊，在運行費用方面，微觀來講，因放電過程只提高電子溫度而離子溫度基本保持不變，這樣反應體系就得以保持低溫，低溫等離子設備所以不僅能量利用率高，而且使設備維護費用也很低。
等離子廢氣凈化器在氣態污染物治理方面優勢顯著。其基本原理是在電場的加速作用下，產生 電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態污染物的目的。
等離子廢氣凈化器去除污染物的機理：
等離子體化學反應過程中，低溫等離子設備等離子體傳遞的化學能量在反應過程中能量的傳遞大致如下：
(1)電場＋電子→ 電子
(2) 電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團)活性基團
(3)活性基團＋分子(原子)→生成物+熱
(4)活性基團＋活性基團→生成物+熱
等離子廢氣凈化器去除污染物的原理：
等離子廢氣凈化器技術處理污染物的原理為：低溫等離子設備在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子 物質，或使有毒有害物質轉變成 無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev，低溫等離子設備適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環境污染處理領域中的一項具有優勢的*，等離子體受到了國內外化工廢氣治理方面的高度評價。
隨著工業經濟的發展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業產生的揮發性有機廢氣也日漸增多。這些廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環境帶來嚴重的污染。這些廢氣吸入人體，直接對人體的健康產生極大的危害，工業廢氣的無控制排放使性的大氣環境日益惡化。低溫等離子設備因此選擇一種經濟、可行性強的處理方法勢在必行。低溫等離子廢氣處理設備在此情況下應運而生。
等離子廢氣凈化器廣泛應用：
▲石化、化工、醫藥、塑膠、印刷等行業產生的各類揮發性有機污染物（VOC）。
▲污水處理廠、垃圾處理廠、公廁、垃圾打包站、泵站、市政、卷煙廠、香精廠、屠宰場等領域產生的各類惡臭、異味氣體等。
▲醫院、餐飲、賓館、娛樂場所、車船、航空候車室等公共場所及辦公室、家庭、轎車、實驗室等產生的甲醛、苯、氨等有毒氣體及微生物、懸浮顆粒物等。
▲大型火力發電廠、水泥廠、鋼鐵廠等產生的二氧化硫、粉塵、油煙等。
▲無菌實驗室、病房、手術室、無塵化工廠等。
