酒精流量計
現場顯示金屬酒精流量計具有結構簡單、工作可靠、適用范圍廣、測量準確、安裝方便等特點，具有耐高溫、耐高壓。LZ系列現場顯示金屬酒精流量計有普通型和防腐蝕型，以上兩種類型均分為現場指示型和電遠傳型、普通型流量傳感器、儀表材料為（1Cr18Ni9Ti）、防腐型為（1Cr18Ni9Ti）內襯PTEF。
如果現場顯示金屬酒精流量計測量的介質中含有鐵磁性顆粒，就應在流量計入口處安裝磁過濾器。它的材質應于對應的流量計相同。
主測管采用一次成型內外錐管式，全金屬結構，短行程，小型結構設計，堅固、穩定、簡潔，測量。測量部件由一個錐形測量管和浮子組成，浮子能在錐形測量管中自由的上下移動，低壓力損失設計，浮子轉動不易堵塞，磁性元件不受地磁場影響。
模塊智能化 抗熱耐壓
就地指示器模塊化、智能化、卡件式設計，對介質的粘度、密度、溫度、壓力多級修正標定，適用于各行業的氣體和液體測量，測量部分可采用不同的材質來適應不同的介質條件，即使是惡劣環境和腐蝕嚴重的介質，也具有良好的抗熱性和耐壓性。指示器還可以選擇安裝附加的電氣部件。指示器采用新型磁耦合結構設計確保傳輸信號更加穩定。根據用戶要求可以加裝磁過濾器。
引*技術 計算精
與國際市場同步新型的ESK 變送器，可兼有HART協議通訊功能。
智能型雙行液晶顯示，可選現場瞬時/累計流量顯示，可帶背光?？蛇x二線制、電池、交流供電方式。引進計算軟件保證計算精確，并帶有數據恢復、數據備份及掉電保護功能。
現場顯示金屬酒精流量計（又稱金屬管浮子流量計）是工業自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表，特別在管道流量很小、小口徑和低流速介質流量測量的場合。金屬管酒精流量計具有結構簡單、工作可靠、適用范圍廣、精度較高、安裝方便、工作可靠、維護量小、壽命長等特點。金屬管酒精流量計與玻璃管酒精流量計比較，具有耐高壓、高溫、安全感強、讀數簡明等特點。目前，現場顯示金屬酒精流量計主要用于石油、化工、冶金、電力、醫院、食品加工等行業的液體、氣體及蒸汽的流量測量和自動控制系統中。
現場顯示金屬酒精流量計結構上由兩個部件組成，酒精流量計一件是從下向上逐漸擴大的錐形管；酒精流量計另一件是置于錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的轉子。酒精流量計當測量流體的流量時，被測流體從錐形管下端流入，流體的流動沖擊著轉子，并對它產生一個作用力（這個力的大小隨流量大小而變化）；當流量足夠大時，所產生的作用力將轉子托起，并使之升高。同時，被測流體流經轉子與錐形管壁間的環形斷面，從上端流出。當被測流 體流動時對轉子的作用力，正好等于轉子在流體中的重量時（稱為顯示重量），轉子受力處于平衡狀態而停留在某一高度。分析表明；轉子在錐形管中的位置高度，與所通過的流量有著相互對應的關系。因此，觀測轉子在錐形管中的位置高度，就可以求得相應的流量值。
現場顯示金屬酒精流量計流量范圍
| 通經（mm） | 流量范圍 | 壓力損失kPa |
| 水L/h* | 空氣M3/h* | 水 | 空氣 |
| 常規型 | 防腐型 | 常規型，防腐型 |
| 15 | 2.5～25 | --- | 0.07～0.7 | 6.5 | 7.1 |
| 4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | 6.5 | 7.2 |
| 6.3～63 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | 6.6 | 7.3 |
| 10～100 | 6.3～63 | 0.28～2.8 | 6.6 | 7.5 |
| 16～160 | 10～100 | 0.40～4.0 | 6.8 | 8.0 |
| 25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | 7.2 | 10.8 |
| 40～400 | 25～250 | 1.0～10 | 8.6 | 10.0 |
| 63～630 | 40～400 | 1.6～16.0 | 11.1 | 14.0 |
| 25 | 100～1000 | 63～630 | 3～30 | 7.0 | 7.7 |
| 160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | 8.0 | 8.8 |
| 250～2500 | 160～1600 | 7～70 | 10.8 | 12.0 |
| 400～4000 | 250～2500 | 11～110 | 15.8 | 19.0 |
| 40 | 500～5000 | --- | 12～120 | 10.8 | 9.8 |
| 600～6000 | ---- | 16～160 | 12.6 | 16.5 |
| 50 | 630～6300 | 400～4000 | 18～180 | 8.1 | 8.6 |
| 1000～10000 | 630～6300 | 25～250 | 11.0 | 10.4 |
| 1600～16000 | 1000～10000 | 40～400 | 17.0 | 15.5 |
| 80 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 | 8.1 | 12.9 |
| 4000～40000 | 2500～25000 | 80～800 | 9.5 | 18.5 |
| 100 | 6300～63000 | 4000～40000 | 100～1000 | 15.0 | 19.2 |
| 150 | 20000～100000 | --- | 600～3000 | 19.2 | 20.3 |
金屬管酒精流量計技術參數：
測量范圍：水（20℃） 2.5-150000L/h
空氣（20℃，0.1013MPa）0.07-4000Nm3/h
量程比：10：1
精度：1.5/2.5
工作壓力：≤6.4MPa
工作溫度：-40 ～ 350℃（氟塑料襯里-10 ～ 80℃）
現場顯示金屬酒精流量計管體材質：1Cr18Ni9Ti,316L,內襯PTEF等
過程連接：法蘭，或按用戶提供
蒸汽佳套頭：法蘭，DN15/PN1.6，或按用戶提供
遠傳裝置 角位移變送器
現場顯示金屬酒精流量計基本誤差：1.5%F.S
輸出信號：4 ～ 20mA
負載阻抗：350Ω
電源電壓：24VDC
環境溫度：-30 ～ 80℃
出線口：M20 × 1.5
防爆標志：ExibIICT4
現場顯示金屬酒精流量計工控電流信號變送器
電源影響：<0.1%(不含數字分辨率[70μA)
負載影響：<0.1%(不含數字分辨率[70μA)
電流損耗：4 ～ 21.6mA，相對于測量值的0%
負載阻抗：0 ～ 800
工作電壓：12.8 ～ 30VCD
現場顯示金屬酒精流量計二線制Rext[KΩ]=（供電電源[V]-12.7）/22mA
輸出信號：4 ～ 20mA
環境溫度：-25 ～ 80℃
出線口：M20 × 1.5
防爆標志：ExibIICT6
金屬轉子流量計的運用及優點
一、金屬轉子流量計的作業原理
金屬管轉子流量計浮子在丈量管中，跟著流量的改變，將浮子向上移動，在某一方位浮子所受的浮力與浮子重力到達平衡。此刻浮子與孔板（或錐管）間的流轉環隙面積堅持必定。環隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在丈量管中上升的方位代表流量的巨細，改變浮子的方位由內部磁鐵傳輸到外部的指示器，使指示器正確地指示此刻的流量值。這就使得指示器殼體不好丈量管直接觸摸，因而，即便設備限位開關或變送器，外表可用于高溫，高壓作業條件下。
二、金屬轉子流量計的首要特點和構造類型
全金屬構造，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的規范模擬量信號輸出和現場指示。累積，數字通訊，現場批改丈量參數，不一樣的供電辦法功用，帶有磁性過濾器和特別規范品種。廣泛應用于，石油、化工、發電、制藥、食物、水處理等。雜亂，惡劣環境條件，及各種介質條件的流量丈量過程中。
2.1 首要特點
（1）鞏固、簡練、牢靠，保護量小、壽命長。
（2）模塊化、智能化，指示器規劃。
（3）關于下流直管段請求不高。
4）有較寬的流量規模度10：1。
（5）短行程、小型構造規劃。
（6）經過HART實現軟輸出，顯示瞬時與累計流量，開關信號輸出，介質參數現場設置與調整，現場現性抵償。
（7）介質粘度、密度、溫度、壓力多級批改。
（8）有就地型、遠傳型、夾套型、防爆、耐腐型、清潔型等多種形式
（9）可挑選不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE資料丈量體系
（10）低壓力丟失規劃。
（12）筆直、水平、各種設備辦法更適合不一樣運用場合
（13）全金屬構造，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質。
14可用于易燃、易爆風險場合
一、金屬轉子流量計的工作原理
金屬管轉子流量計浮子在測量管中，隨著流量的變化，將浮子向上移動，在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力達到平衡。此時浮子與孔板（或錐管）間的流通環隙面積保持一定。環隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小，變化浮子的位置由內部磁鐵傳輸到外部的指示器，使指示器正確地指示此時的流量值。這就使得指示器殼體不和測量管直接接觸，因此，即使安裝限位開關或變送器，儀表可用于高溫，高壓工作條件下。
二、金屬轉子流量計的主要特點和結構類型
全金屬結構，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的標準模擬量信號輸出和現場指示。累積，數字通訊，現場修改測量參數，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規格品種。廣泛應用于，石油、化工、發電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。
2.1 主要特點
（1）堅固、簡潔、可靠，維護量小、壽命長。
（2）模塊化、智能化，指示器設計。
（3）對于下游直管段要求不高。
（4）有較寬的流量范圍度10：1。
（5）短行程、小型結構設計。
（6）通過HART實現軟輸出，顯示瞬時與累計流量，開關信號輸出，介質參數現場設置與調整，現場現性補償。
（7）介質粘度、密度、溫度、壓力多級修正。
（8）有就地型、遠傳型、夾套型、防爆、耐腐型、衛生型等多種形式
（9）可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統
（10）低壓力損失設計。
（12）垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合
（13）全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質。
（14）可用于易燃、易爆危險場合
2.2 結構類型
金屬轉子流量計的流量檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移動的浮子組所組成。被測流體從下向上經過錐管和浮子形成的環隙時，浮子上下端產生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環隙面積隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對應關系。
依據測量環境即可垂直安裝也可水平安裝等多種安裝形式，見下表。
（1）高溫型結構
高溫結構型是用于介質溫度過高而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器在允許的環境溫度范圍內工作。就地型金屬管轉子流量計可以測量溫度達400℃的介質的流量。（2）帶阻尼器裝置的結構阻尼器結構型用于流量計入口流量（壓力）不穩定時的介質流量測量，特別是對于氣體的測量。（3）夾套型結構夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。伴熱介質的導入和導出連接，標準型要用HG20594-97DN15PN1.6法蘭，其它的法蘭規格連接可與生產廠標明，夾套的壓力等級為1.6MPa.
2.3 類型選擇
轉子流量計主要用于測量單相液體或氣體，液體中含有微粒固體或氣體中含有液滴時通常不適用。因為浮子在液流中附著微?；蛭⑿馀菥鶗绊憸y量值。
如需要遠傳輸出信號作總量積算或流量控制，一般選用遠傳輸出的金屬轉子流量計。如環境氣氛有防爆要求而現場又有控制儀表用氣源，則優先考慮遠傳金屬浮子流量計，若選用遠傳儀表則必須是防爆型。
測量不透明液體時選擇金屬轉子流量計較為普遍。測量溫度高于環境溫度的高粘度液體和降溫易析出結晶或易凝固的液體，應選用帶夾套的金屬轉子流量計。
三、安裝使用注意事項
3.1 安裝方向
絕大部分轉子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上，不應有明顯的傾斜，流體自下而上流過儀表。且垂直度優于2°，水平安裝時水平夾角優于2°。儀表無嚴格上游直管段長度要求，但也有制造廠要求5D長度的，實際上必要性不大。
3.2 用于有雜質的介質的安裝
如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
3.3 脈動流的安裝
流動本身的脈動，如擬裝儀表位置的上游有往復泵或調節閥，或下游有大負荷變化等，應改換測量位置或在管道系統予以補救改進，如加裝緩沖罐；若是儀表自身的振蕩，如測量時氣體壓力過低，儀表上游閥門未全開，調節閥未裝在儀表下游等原因，應針對性改進克服，或改選用有阻尼裝置的儀表。
3.4 測量氣體介質時
當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作；如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。
3.5 把現場的介質參數換算成標定時的標準流量。
因為作為流量測量使用的金屬轉子流量計一般都是根據用戶提供的現場的介質參數，進行計算選型，制作。因為每個現場的介質和環境多少都會有些差距，多以一般沒有標準表，而都是根據每個現場參數定做。液體用儀表通常以水標定流量，氣體儀表用空氣標定，定值在工程標準狀態。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標定不一致時，要做必要換算。換算公式和方法參照各制造廠的說明書。
注意事項編輯
1 儀表安裝方向
安裝方向有水平安裝、垂直安裝兩種。水平安裝分為左進測出，右進測出。垂直安裝分為上進下出，下進上出。
2 用于污臟流體的安裝
應在儀表上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管浮子流量計用于可能含磁鐵性雜質流體時，應在儀表前裝磁過濾器。要保持浮子和錐管的清潔，特別是小口徑儀表，浮子潔凈程度明顯影響測量值。
3 脈動流的安裝
流動本身的脈動，如擬裝儀表位置的上游有往復泵或調節閥，或下游有大負荷變化等，應改換測量位置或在管道系統予以補救改進，如加裝緩沖罐；若是儀表自身的振蕩，如測量時氣體壓力過低，儀表上游閥門未全開，調節閥未裝在儀表下游等原因，應針對性改進克服，或改選用有阻尼裝置的儀表。
4 擴大范圍度的安裝
如果測量要求的流量范圍度寬，范圍度超過10時，可以在一臺儀表內放兩只不同形狀和重量的浮子，小流量時取輕浮子讀數，浮子到頂部后取重浮子讀數，范圍度可擴大到50-100。
5 要排盡液體用儀表內氣體
進出口不在直線的角型金屬浮子流量計，用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內，更應定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值明顯。
6 流量值做必要換算
若非按使用密度、粘度等介質參數向制造廠專門定制的儀表，液體用儀表通常以水標定流量，氣體儀表用空氣標定，定值在工程標準狀態。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標定不一致時，要做必要換算。換算公式和方法各制造廠使用說明書都有詳述。
7 浮子流量計的校驗和標定
浮子流量計的校驗和標定液體常用標準表法、容積法和稱量法；氣體常用鐘罩法，小流量用皂膜法。國外有些制造廠的大宗產品已做到干法標定，即控制錐形管尺寸和浮子重量尺寸，間接地確定流量值，以降低成本，只對高精度儀表才坐實流標定。國內也有些制造廠嚴格控制錐形管起始點內徑和錐度以及浮子尺寸，實流校驗只起到檢查錐形管內表面質量。這類制造廠生產的儀表、錐形管和浮子已做成互換，毋需成套更換。浮子流量計采用標準表法校驗是一種高效率方法。
