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濰坊尹科分析儀器制造有限公司
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潤滑油氧化安定性測定儀（旋轉氧彈法）*：28000.00YK-0193我公司質量承諾：一年保修，終身維護！用專業精神為您的使用保駕護航！一、概述本儀器是根據石油行業標準《SH/T0193潤滑油氧化安定性測定法》設計制造的，適用于測定具有相同組成的（基礎油和添加劑）新的和使用中汽輪機油的氧化安定性。本儀器采用高精度智能數字溫度控制儀控溫，實現高精度恒溫。加熱方式設有輔助快速加熱以及自動 ......
潤滑油氧化安定性測定儀(旋轉氧彈法)*：28000.00
YK-0193
我公司質量承諾：一年保修，終身維護！用專業精神為您的使用保駕護航！
一、概述
本儀器是根據石油行業標準《SH/T0193潤滑油氧化安定性測定法》設計制造的，適用于測定具有相同組成的（基礎油和添加劑）新的和使用中汽輪機油的氧化安定性。
本儀器采用高精度智能數字溫度控制儀控溫，實現高精度恒溫。加熱方式設有輔助快速加熱以及自動恒溫等置。
壓力記錄儀采用了型的無紙記錄儀，對生產過程記錄的大量數據能夠進行分析和管理，該記錄儀無需記錄紙，*的負擔，并且采用了全數字式記錄壓力的方式，記錄數據準確*，用戶可以將儀表上的記錄數據通過U盤轉移到電腦上面進行數據分析。
同時，本儀器采用了美國*壓力變送器，從而達到顯示壓力精度高等特點。
本儀器為我廠結構設計，在zui關鍵的傳動裝置方面，采用了研發的齒輪傳動裝置，代替了過去的鏈條傳動裝置和后來改進的齒鏈傳動裝置。的齒輪傳動裝置具有無噪聲、性能穩定、無損耗的優點。并且同時選用了耐高溫軸承以及高溫密封裝置。因此轉速穩定不丟轉，并在旋轉架上安裝了攪拌葉片，從而使旋轉與攪拌同時進行，使油浴的溫度更加穩定。值得一提的是，本Ⅲ型機的齒輪結構為浴外設置型，能有效的避免了高溫油浴對齒輪的熱腐蝕，從而更加延長了齒輪的使用壽命。
由于采用了上述的技術，本儀器實現了表彈分離，從而改變了過去的記錄儀隨同氧彈一起旋轉的不便之處，從而使本儀器具有結構合理，操作更方便，控溫精度高等特點。
而且本儀器的兩個氧彈由兩個電機分別控制，改變了過去一個電機控制兩個氧彈的結構，從而使轉速更穩定，更可靠，也更易于維護。
為了保證油浴的溫度不流失，本儀器增加了保溫層的厚度，從而也節省了電能。
zui后，本儀器為方便用戶使用，特別專設了充氧架，用戶在試驗前可將氧彈放在此架上面，可以更加方便的充灌氧氣。
二、主要技術參數
1、輸入電源：AC220±20V 50Hz
2、控溫范圍：室溫～150±0.1℃
3、加熱功率：恒溫1KW，快速加熱2KW
4、電機功率：40W，100±5轉/分
5、記錄儀：新型無紙壓力記錄儀，zui大壓力1.6Mpa（屏幕顯示為01.60Mpa）
6、旋轉氧彈：2枚
7、壓力變送器：美國*壓力變送器，超小型
7、外型尺寸：900×450×500mm
8、重量：45kg
9、環境溫度：5～35℃
10、相對濕度：<85%RH
潤滑油氧化安定性測定儀(旋轉氧彈法)*：28000.00
三、安裝與使用
1、開箱后，應先檢查儀器及附件是否齊全和完好無損，然后將儀器及附件安裝到適當位置。
2、將三芯電源插頭插到電源插座上。（注意！為確保人身安全，電源插座的接線應按國家標準的規定：中間孔是接地線，必須可靠接地，左孔為零線，右孔為火線。）
3、向油浴內注入約35升的油，油的閃點與燃點要高于200℃，油浴液面的高度約離頂沿50mm。（注意！不可在無加熱介質的情況下開機，以免燒毀加熱管。）注意！試樣油初次使用時，加熱溫度不要超過100℃！在低溫下恒溫數小時后再將溫度升至150℃，以防油初始加熱膨脹噴濺。
4、撥動“電源”開關，控溫儀顯示出浴內的溫度。按動“設置”按鍵出現SP字符，再按動“▼”按鍵和“▲”按鍵，設置所需的溫度，再按設置鍵儲存設定值，設置完畢。油浴開始快速升溫，“加熱”指示燈亮，“快升”指示燈亮。溫度進入恒溫狀態前約1℃，“快升”指示燈滅，切斷快速加熱。“加熱”指示燈忽亮忽滅，大約在5分鐘左右便可趨于穩定。
5、充氧的方法：將充氧架擺放在桌面上，并將氧彈內按要求裝好試樣，并用隨機扳手擰緊氧彈上蓋，將氧彈放在充氧架上并緊固好。（注意！氧彈架上有導電簧片，在放氧彈時，切不可使簧片兩組短路）再將充氧架上的航空插頭插入主機電控箱上蓋的三芯插座上面，此時氧彈上的壓力變送器與壓力記錄儀已經連接好。撥動“記錄“開關，待數秒鐘后，該無紙記錄儀進入準備狀態，屏幕顯示為第1路狀態，數字顯示為“00.00”，記錄儀每個通道的zui大壓力為01.60Mpa。將隨機配套的相互連接好，（請一定要注意氧氣瓶一定要帶減壓二次表裝置！否則將損壞氧彈并傷及操作者?。⒀鯕馄可系墓苈放c氧彈上的連接嘴相連并緊固好，打開氧氣瓶上的總閥門，緩慢轉動氧氣表上的二次閥，并觀察二次表的壓力，使其達到0.7Mpa左右，此時應該觀察無紙記錄儀屏幕的顯示數，只到達到標準要求的0.62Mpa壓力，此時關閉氧彈上的針閥，再將氧氣瓶上的兩個閥門同時關閉，將此氧彈緩慢的插入主機的2號彈座中，另外一個氧彈的充灌的方法和此相同。
6、以上工作都完成后，再撥動“旋轉”開關，旋轉架開始轉動。并攪拌浴內加熱介質，使溫度均勻。
7、以上工作完成后，即可按照試驗方法標準第六章準備工作和第七章試驗步驟的規定進行油樣氧化安定性的測定。
8、氧彈的裝卸方法如下：
（1）、先將滑片手鈕少許松動，使其自然位于滑道的下方。
（2）、將在輸氣架上充灌好的氧彈底部放進油浴中的彈座中，注意座中要對準卡口的位置。
（3）、將滑片手鈕輕輕上推，注意不要過猛，并輕輕擰緊。
（4）、注意裝彈應先裝2路，再裝1路，上推滑片不要過猛，以免滑片過緊接觸影響其使用壽命。
9、無紙記錄儀的分析數據復制方法如下：在無紙記錄儀工作的狀態下，用戶
可以將無紙記錄儀的數據用U盤復制到電腦中，轉動無紙記錄儀前面右下角的
擋板，露出U，插入U盤，（儀器默認設置為記錄zui近3天的記錄數據，還可以設置1天、2天和5天，具體如何設置請看無紙記錄儀說明書），記錄儀開始復制數據，當達到100％時，記錄儀返回正常工作界面。在電腦中安裝光盤中的分析程序，打開U盤中的相應數據文件即可分析和打印。（無紙記錄儀的使用與維護，請參照無紙記錄儀的使用說明書）
注：如果U盤中無數據或者未到100％時就退回到記錄儀工作界面，請檢查U盤的寫保護口是否為開，另外如果U盤中有數據，請備份到電腦中，將U盤格式后再試。記錄儀的說明和軟件的使用請一定要參照其說明書使用。
以下特摘錄標準中的試驗步驟以供參考
1、帶上清潔的細紗手套，將制備好的銅催化劑線圈旋轉裝入玻璃盛樣器中，加入50±0.5g試樣，用移液管加入5ml蒸餾水。
注：試樣必須用棕色玻璃瓶裝，并避光保存。
2、用移液管向空氧彈體內加入5ml蒸餾水，然后把玻璃盛樣器滑進氧彈體中，蓋上聚四氟乙烯蓋。在“O”形密封圈外層涂一層薄薄的硅酉共潤滑脂。將氧彈平蓋（裝有壓力表）蓋上，用手把鎖環擰緊，上緊儀表鐘發條，裝好記錄紙，填寫好氧彈號、試樣編號、試驗溫度和試驗日期。
注：在氧彈體內和玻璃盛樣器之間加水有助于傳熱。
3、打開針形閥，用壓力約為620KPa（6.2ba或90Psi）的氧氣緩慢沖洗兩次，并放到常壓，然后在室溫25℃下調節氧氣調節閥，將壓力調到0.62MPa。如果室溫不是25℃，而是25±2℃，則就相應增加或減少0.005MPa，以獲得所需的初始壓力。當氧彈充氧至所需要的壓力后，用手關緊閥門。如有必要可把整個氧彈（除壓力表外）浸入水中試漏。試漏后的氧彈一定要用干毛巾擦干和壓縮空氣或吹風機吹干，避免把水帶到熱的試驗油浴中引起油的濺射。嚴格按方法要求對同一試樣準備兩個氧彈。
4、油浴達到所需要的試驗溫度后，關閉轉動架。將準備好的氧彈插入轉動架中，記錄時間，再開動轉動架?？刂茰囟炔▌釉谠囼灉囟鹊?plusmn;0.1℃以內。在氧彈放入后15min內，氧彈壓力上升到zui高點并開始穩定。同一試樣試驗的兩個氧彈的zui高壓力之差，不得大于35KPa（0.35ba或5.1Psi），否則試驗無效。
5、在整個試驗中，要使氧彈*浸沒并且連續而均勻的轉動。要求轉動速度為100±5r/min，任何可感覺到的轉速波動都會導致錯誤的結果。
6、當試驗壓力從zui高點下降175KPa(1.75ba或25.4Psi)后，關閉轉動架，記錄時間，取下記錄紙，立即取出氧彈，趁熱放入煤油和溶劑油清洗槽中清洗，然后用自來水沖洗、冷卻。
7、打開針形閥，放掉殘氣。打開氧彈，取出聚四氟乙烯蓋和玻璃盛樣器，觀察試樣和銅催化劑線圈情況并作記錄。用溶劑油清洗氧彈彈體、平蓋和鎖環，用95％乙醇沖洗氧彈管柄內部，并用清潔的壓縮空氣或吹風機吹干。如果清
洗后氧彈管柄內部還有酸氣味，則應該用10g/L氫氧化鉀乙醇溶液清洗，然后再用95％乙醇重復清洗直到沒有酸氣味為止。
更詳細的試驗步驟請參照SH/T0193標準進行。
四、注意事項
1、該儀器不允許在潮濕和有腐蝕性氣體的環境中存放。
2、儀器使用前必須接好安全地線。
3、充氧后的壓力調節，和氧彈安裝到旋轉架上時，應使導電彈片（電刷）正好在導電環的溝內，若電刷位置偏離，應適當調節。
4、氧彈在放入油浴之前，要用干潔布仔細擦凈彈體上面的水跡，以免把水帶到熱的試驗油浴中引起油的濺射。
5、本儀器在使用過程中若有故障，應請有關技術人員檢修。
五、售后服務
本產品自購買之日起，非人為責任事故我廠免費保修一年，長年維修。
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